高含水后期常规抽油机的增程节能改造设计方法及效果

2021-09-23陈鸿大庆油田有限责任公司第六采油厂

石油石化节能 2021年9期

陈鸿（大庆油田有限责任公司第六采油厂）

随着老油田油井的注水开发，油田已开始进入高含水开发后期。油井产能不断增加，在用游梁式抽油机逐渐暴露出运行过程中载荷波动大、能耗高问题。一些常规游梁式抽油机受机型限制，由于摆角小、游梁结构限制，整机体积庞大、重量大，由于机型偏小，尤其是受冲程限制，一定程度上不能满足高含水开发产能形势下对长冲程、低冲次生产的需要[1-2]。为此，将在用常规游梁式抽油机改造为具有长冲程特点的节能抽油机，有利于实现新的油田发展形势下节能降耗的需要。

1 增程节能改造设计

对于游梁式抽油机的增程方式主要有改变游梁前臂和后臂长度的比例值增大冲程，增大驴头的摆动角度增大冲程，以及增长游梁、增加杠杆，利用杠杆运动增大冲程等多种方法[3]。上述增程途径改造较为复杂，前期投入成本高，适应性评价周期长，改造后需配套完善环节多，经过对抽油机结构、动力性能、节能效果方面进行多方面分析和对比，提出了采用偏轮式抽油机结构，实现对常规抽油机的增程和节能改造。

偏轮机构改造方式与常规抽油机具有相似的运动特性和动力特性，通过偏轮机构，在支架和偏轮间增加连杆设计，使偏轮随游梁摆动形成旋转动作，从而达到增程效果[4]，同时由于六连杆设计改善了整机受力状况，减速器输出扭矩变平缓[5]。