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永磁智能驱动电动机技术适应性分析

2021-09-23刘卫庆大庆油田有限责任公司第二采油厂

石油石化节能 2021年9期
关键词:抽油机效率智能

刘卫庆(大庆油田有限责任公司第二采油厂)

1 现状

抽油机井系统效率是评价抽油机井能耗水平的重要指标,提高抽油机井系统效率是降本增效、提高油井管理水平的重要手段[1]。据统计,现场存在淘汰电动机1 166 台,其平均效率为27.62%,低于节能电动机2.78个百分点。淘汰电动机效率偏低影响抽油机井系统效率水平,并因其老化严重导致能耗增加,维修成本增加[2]。同时,抽油机井皮带断裂现象在实际生产中普遍存在,直接影响抽油机井的生产时率,增加了材料消耗,影响运行成本[3-4]。初步统计,近几年年均消耗各型号抽油机皮带19 000 余条,皮带平均使用周期为155 天。其中,皮带使用周期60天以下的短周期井高达406口,增加生产维护成本及日常管理难度。

2 永磁智能驱动电动机

2.1 工作原理

永磁智能驱动电动机采用低转速、大扭矩永磁同步电动机直接驱动减速机输入轴运转,电动机由定子绕组、转子、机体三部分组成,由专用永磁变频器驱动定子绕组通过三相交流电,产生与电源频率同步的旋转磁场,转子内有永磁材料制成的永磁体,它在定子绕组产生的旋转磁场作用下,开始同步旋转。永磁同步电动机与异步电动机在结构方面相似,但在转子上装有稀土永磁钢,采用永久磁铁代替异步电动机的励磁绕组激磁。启动时,转子的永磁磁场与定子绕组产生的旋转磁场相互作用,将电能转化为动能,带动负载工作[5]。

永磁智能驱动电动机的励磁磁场由高性能稀土材料提供,电动机励磁电流小,损耗低。……

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