袁胜利（大庆油田有限责任公司第十采油厂）

游梁式抽油机是油田开发生产的一种重要设备，国内油田90%以上的抽油机都采用游梁式抽油机[1-2]。油田70%以上的耗能量集中在机采、注水、电力、热力等主要耗能系统，能耗费用约占油田生产可变成本的30%，而30%的油田采油成本消耗在游梁式抽油机，游梁式抽油机的平均系统效率只有25%，与发达国家相比，仍有一定差距。因此，开展游梁式抽油机节能控制技术研究很有必要，对该类型抽油机的节能率研究有重大而现实的经济意义[3]。

1 通常采用的节能控制装置

1）软启动、调压节能型节能控制装置。该节能控制装置适用于启动载荷较大，而运行负载较轻的抽油机。其工作原理是采用可控硅软启动，调压节电，通过电动机定子绕组星/ 三角转换降压节能。抽油机的功率档次有限，如30、60、80、100 kN等。随着油井由浅入深的抽取，油井的产液量越来越少，抽油机的负荷也相应减小。由于上述原因，造成了抽油机的实际负载率普遍偏低，大部分抽油机的负载率在20%～30%，最高也不会超过50%，形成了载荷过低的现象，而当电动机处于轻载运行时，其效率和功率因数都较低，此时若适当调节电动机定子的端电压，使之与电动机的负载率合理匹配，这样就降低了电动机的励磁电流，从而降低电动机的铁耗和从电网吸收的无功功率， 可以提高电动机的运行效率和功率因数，达到节能的目的。

2）无功就地补偿节能型节能控制装置。该节能控制装置采用无功自动补偿控制器，通过自动投切电容组的方式，实现补偿电动机的无功能量，减小电网电流，减少线路损耗，解决异步电动机驱动载荷过低，功率因数低，无功损耗大等问题。……