李佳俊 谷彤坤 李延则 王亮

（机械工业第九设计研究院有限公司，长春130062）

1 前言

随着工业4.0的发展，工业领域的数字化转型如火如荼。传统的数据采集与监视控制系统（Supervisory Control and Data Acquisition,SCADA）持续发生重要的变化，工业物联网[1（]Industrial Internet of Things,IIoT）技术等以信息技术（Information Technology,IT）与运营技术（Operation Technology,OT）融合为主要使能因素的技术逐渐渗透到工业控制领域。物联网（Internet of Things,IoT）中的“物”——智能网联产品[2（]Smart Connected Product,SCP）突破传统自动化的概念，使其智能部分跨越多个物理位置而存在。

2 涂装中控

涂装工艺比较复杂，主要包含以下工艺：底漆、中涂、面漆、检查修饰等。典型的涂装车间的工艺流程如图1所示。

图1 典型的涂装车间工艺流程

涂装车间大量的机械化输送和工艺设备对SCADA提出了较高的监控需求。传统中央控制室不仅要调整工艺参数、开关设备、快捷的诊断设备来提高车间生产及工作效率，而且可以将现场的生产、设备的各种数据收集起来，供车间管理人员及技术人员参考，目前还要求提供生产计划及产品质量等信息，以支持高效的生产运营管理。

大量智能应用如漆膜质量预测、设备预测性维护在涂装车间逐渐普及。

SCADA是在生产制造过程中用于获取工艺变量和机器状态的测量值以及用于在工艺区域或工作单元中执行调节或机器控制的系统。

常见的SCADA包括：AVEVA的InTouch HMI（原Wonderware）和Plant SCADA（原Citect SCADA），西门子的SIMATICWinCC，通用电气的iFIX，Inductive Automation的Ignition。

2.1 SCADA的功能

在涂装车间中，SCADA系统主要用于监视控制，其核心功能和特点如下。

a.本地或远程监视控制制造工艺；

b.提供重要工艺的即时和历史测量值；……