万刘鹏

（西山煤电集团设计院有限公司，山西 太原 030053）

引言

近几年，西曲选煤厂因矿井的原煤煤泥含量加大并时常夹杂泥岩、黄泥及大量风化煤等诸多不利因素影响，同时，受限于该选煤厂落后的浮选、浓缩机药剂添加装备与技术，所以时常出现浮选精矿超灰、尾矿跑煤、细泥积聚，恶化洗水系统等问题，严重影响了其浮选精煤产率、浮选尾矿灰分及尾煤煤泥灰分的效果，影响生产的正常进行。因此，西曲选煤厂采用先进的浮选自动加药技术，采用在线监测自动加药对浓缩机入料及洗水浓度进行检测和升级，实现西曲选煤厂煤泥浮选系统的提质增效、减少药剂浪费与消耗、降低用工数量及职工劳动强度，改善作业环境等的工作目标。

1 西曲选煤厂煤泥浮选加药现状分析

1）浮选加药系统：西曲选煤厂现有4 套浮选机，加药方式为传统的人工加药。浮选精矿灰分和尾矿灰分存在波动情况，浮选情况的灰分一般不超过10.5%，最大不超过11.0%，尾矿灰分波动较大，波动范围为65%～80%[1]。

4 台浮选机的入料来至4 台浓缩旋流器组，旋流器入料煤质类型多样有原生煤泥、原生煤泥、精煤磁尾（中煤）、精煤磁尾，每两台汇聚一根管道通过自流最终汇聚为一个管道，管道中无法混匀，导致浮选机入料浓度、流量和煤质不完全一致，各个浮选机药剂均需要单独控制加药量，依靠人工经验判断添加药剂，操作难度大，劳动强度高。目前每个浮选入料均安装流量计，但由于管道中气泡多，流量监测不准已弃用，药剂添加过程均通过人工手动控制阀门。……