崔敏民，阴 旭

（1.太原重型机械集团有限公司，山西 太原 030024；2.太原科技大学，山西 太原 030024）

引言

随着大型结构件制造技术的逐渐成熟，工程机械、煤炭机械、电力建设、钢结构等行业广泛应用厚板与大厚板，而且对焊接的效率、质量要求也越来越高，传统气保焊焊接工艺已无法满足中厚板所需的高质、高效焊接要求[1-2]。Q460C 钢焊接结构件因其拥有良好的疲劳性能、高的强度，优异的低温韧性等特点被大量应用于高强度的工业工程机械制造中[3]，如压力容器车架、煤矿液压支架、起重机吊臂支腿等在大压力下工作的机械部件，除此外还应用于桥梁、造船、远洋工作平台、交通运输机、农机机械、钢结构件等诸多领域[4]。

1 Q460C的焊接性能分析

试验用Q460C 钢化学成分见表1，Q460C 钢的力学性能见表2[5]。

表1 Q460C 钢化学成分 %

表2 Q460C 钢的力学性能表

根据Q460C 钢化学成分，计算所得Q460C 母材碳当量为0.63%和冷裂纹敏感系数0.42%，焊接性一般，焊前需要预热。

2 焊接工艺过程

2.1 焊接电源的选择

双丝双弧气保焊工艺装备是由2 台焊机、2 台送丝机、1 把专用双丝焊枪等组成，两个送丝机通过两根送丝管分别将两根焊丝送进焊枪中两个独立的导电嘴，在双电弧中被熔化，形成一个共同的熔池。两台独立的全数字化脉冲逆变电源分别控制两个送丝机，通过两根送丝管分别将两根焊丝送进焊枪中两个独立的导电嘴，两台电源之间协同控制，精确控制两台电源脉冲输出，即前丝处于脉冲峰值时，后丝处于脉冲基值，相位相差180°，如图1、图2 所示，这是双丝焊工艺达到稳定、低飞溅效果的基本前提。……