王 震， 顾文彬， 原 奇， 陈 姮， 郝礼楷,3

(1. 陆军工程大学 野战工程学院， 南京 210000；2. 陆军工程大学 国防工程学院， 南京 210000； 3. 66133部队， 北京 100000)

爆炸罐作为一种潜在危险的限域装置，能够最大限度控制爆炸作用范围，保护人民群众的生命和财产安全，目前已被广泛应用于国防、科研、工业等领域[1]。由于目前常用的单层爆炸罐抗爆能力有限，对大当量的炸药爆炸防护作用不佳，而且大都存在移动不便、重量大等缺点，因此在爆炸罐的设计方面将更多地集中于复合材料和结构的综合运用，许多学者在理论分析、实验研究和数值模拟的基础上，进行了大量的工作来研究爆炸罐的静态和动态爆破压力[2-6]，李鸿宾等[7]对爆炸罐内准静态压力进行了测量，并根据试验结果拟合得到了爆炸罐内准静态压力的经验计算公式， Simoens等[8]采用试验的方法对不同形式装药爆炸作用下圆柱形爆炸罐的动态响应特征进行了研究，发现，装药形状对爆炸罐内壁所受载荷大小具有重要影响，同时装药形状的差异可能引起壳体应变峰值多达两倍的大小差距，而起爆位置的差异对爆炸罐的动态响应特征没有明显的影响。金鹏刚等[9]利用AUTODYN对炸药在密闭爆炸罐中爆炸进行了数值模拟，获得了爆炸罐内部冲击波的传播过程。

近年来，材料科学发展日新月异，复合材料具有比强度高、比刚度大、良好的比吸能、可设计性强等优点。碳纤维、玻璃纤维、气凝胶、泡沫金属等具有优异力学性能和缓冲吸能效果的复合材料在爆炸罐的应用方面展现出了巨大的优势。……