摘要∶液壓传动系统是机械系统最重要的组成部分，在各行业得到了大面积的应用。它具有较强的适应能力，无需投入过多的运行费用，就能够达到良好的控制效果。然而，子啊实际运行期间，在各种因素的影响下，会频繁发生故障，导致整个系统无法保持正常运行。本文从运作原理方面，对液压传动系统进行了重点介绍，并研究了系统常见的故障及其应对策略，最后针对不同故障提出了相应的维修和保养策略，目的是为了促进液压传动系统作用的良好发挥，使机械液压传动系统能够具有更长的使用寿命。

关键词：液压传动系统;运作原理;常见故障处理;维护

中图分类号：TH137     文献标识码：A    文章编号：2096-6903（2021）07-0000-00

1 液压传动系统的工作原理

液压传动系统主要包含了油泵、油缸以及不同的阀等元件。

1.1 工作原理

在液压系统中通过对液压泵的利用，能够采用液体压力来替代原动机原本的机械能，通过改变液体压力能可以实现对能量的传递，通过对不同控制阀和各类管路的应用，对液压执行元件的应用，能够促进液体压力向机械能的转换，进而为工作机构提供驱动力，促进直线往复和回转这两种运动的实现^[1]。

1.2 液压传动系统的特点

（1）体积和重量并不大，例如，液压马达功率相同的仅达到了10%-20%的电机重量。所以惯性力并不大，在发生瞬间过载或停车时，产生的冲击并不大;（2）可以在特定范围能实现对牵引速度的自动平稳调节，并且具有无级调速功能，且最大能够达到1：200的调速范围;（3）换向并不难，在保持电机旋转方向不变的前提下，能够便捷的旋转和转换工作机构和直线往复运动;（4）通过对油管的采用，能够在液压马达中连接液压泵，在布置空间的过程中，不会给彼此造成严格限制;（5）由于工作介质是油液，因此，元件在运动期间与表面不会产生过大的磨损，能够延长其使用寿命;（6）操纵控制并不复杂，具有较强的自动化特征;（7）过载保护更易实现;（8）液压元件具有标准化、系列化以及通用化的特征，设计、制造和使用更加便捷。

1.3 液压传动系统的运用

液压传动的工作介质就是液体，其具有能量传递和控制传动的功能，由于其优势很多，因此得到了大面积的应用，例如塑料接工机械以及压力机械等普通工业设备;工程机械以及农业机械等能够行走的机械设备;冶金机械以及提升装置等钢铁工业设备等;堤坝装置以及防洪闸门等土木水利工程机械;甲板起重机以及船头门等船舶机械设备;测量浮标以及升降旋转舞台等具有特殊技术的设备^[2]。

2 液压传动系统常见故障及处理

2.1 液压传动系统故障分类

通常来说，按照液压系统和液压元件的类型，可以将各类液压设备的故障归为三种类型：首先是共性故障，也就是液压设备中经常出现的各类液压系统故障和液压元件故障;其次是个性故障，也就是液压设备中经常出现的特殊液压系统故障和特殊液压元件故障;最后是理性故障，也就是没有合理、完善的设计液压系统，没有合理、适当的选择液压元件架构而导致的故障。

2.2 液压传动系统故障的诊断

首先是“望”，也就是看液压系统是否存在压力问题、速度问题以及油液问题等。其次是“闻”，也就是听液压系统中的异常声响，例如冲击声以及噪声等，观察液压系统的运行是否出现了异常。最后是“问”，也就是向负责操作设备的人员了解设备运行状况，如液压系统、液压泵的工作是否正常，液压油是否处于正常时间和结果，滤芯的更换和清洗是否正常，是否在发生故障前做好了对液压元件的调节，是否采用了新的密封元件，故障发生前后液压系统出现了怎样的异常，该系统曾经出现过怎样的故障。采用了怎样的排除方法等，只有通过逐一了解此类问题，才能够做出科学诊断。最后是“切”，也就是摸温升、振动以及联接处是否保持松紧等，了解运动部件是否处于正产工作状态^[3]。

2.3 液压传动系统常见具体故障原因和排除方法

2.3.1.系统无压力或压力不足

（1）故障原因

①打开了溢流阀，如果卡住了阀芯，就会由于无法关闭而堵塞阳泥孔，导致阀芯无法与阀座良好配合，或弹簧作用无法发挥;②如果故障导致其他控制阀阀芯被卡住，就会导致卸荷;③如果液压元件受到了严重的磨损，或损坏密封，就会导致内外出现泄漏;④液位高度不够、堵塞了吸油孔或存在过高的油温;⑤泵转向不正确，转速或动力无法达到标准。

（2）排除方法

①需要修研阀芯和壳体，清洗阻尼孔并更换弹簧;②需要对故障部位进行寻找、清洗或修研，以此来促进阀体内的阀芯的灵活运动;③需要检查用于连接泵、阀以及管路的部位是否保持良好密封，并且需要对零件和密封进行及时更换或修理;④需要做好对吸油管或冷却系统的加油和清洗;⑤需要对动力源进行检查。

2.3.2.流量不足

（1）故障原因

①油箱液位并不高，油液具有较大的黏度，在堵塞了过滤器后会加大吸油阻力;②液压泵无法正确转向，转速不达标或存在严重空转磨损，降低了其性能;③回油管超过了液位，进入了空气;④蓄能器存在泄漏问题，无法保持充足的压力和流量;⑤损坏了其他液压元件和密封件;⑥控制法无法灵活运作^[4]。

（2）排除方法

①需要对液位进行检查，及时补油，更换的液压油需要黏度适宜，吸油管需要达到标准直径;②需要对原动机或液压泵等进行检查，必要的情况下更换泵;③需要对管路连接可靠性及其密封性进行检查;④需要从性能和压力方面入手，对蓄能器进行检查;⑤需要做好修理或更换工作。

2.3.3 泄漏

（1）故障原因

①存在松动的接头，密封性被破坏;②在板式连接或法兰连接时，螺钉无法与结合面保持紧密连接，或损坏了其密封性能;③系统压力一直具有比液压元件或辅件更大的工作压力;④在油箱内对水冷式冷却器进行安装时，油位过高或过低，都会导致油中进入水或水中进入油。

（2）排除方法

①接头要拧紧，密封要及时更换;②预紧力需要比液压力更大，并做好对密封的更换;③元件壳内不得具有超过油封的压力，并且需要做好对密封的更换;④拆修^[5]。

2.3.4 过热

（1）故障原因

①采用了通过能力不达标或存在故障的冷却器;②液位或黏度不达标;③油箱无法达到标准容量或无法保持良好的散热性;④无法适当调整压力，长时间处于高压工作状态;⑤油管粗细长度不得当，过多弯曲加大了压力损失，提升了系统温度;⑥系统存在着泄漏、机械摩擦损失了过多的功率;⑦存在过高的环境温度。

（2）排除方法

①需要做好对故障的排除或对冷却器的更换;②需要做好加油或采用黏度适宜的油液;③采用大容量的油箱，做好对冷却装置的增设;④按照规定值来对溢流阀压力进行调整，必须的话需要对回路进行改进;⑤需要做好对油管规格和油管路的改变;⑥需要做好对泄漏问题的检查，对密封性能的改善，以此来为运动部件提供更高精度的加工和装配，并做好润滑工作;⑦尽量避免系统受到环境温度的影响^[6]。

3 液壓传动系统的维护研究

为了使液压系统能够不再出现故障隐患，就需要从可靠性方面，对系统的运行进行加强，首先管理操作人员在对系统进行使用期间，必须要结合相应的施工规则和标准制度，对液压传统系统的应用需要做到科学、合理，避免操作不当而导致故障的发生。此外，还需要做好日常维护和日常保障工作。管理人员需要从运行原理方面，做到对液压传动系统的根本把握，从性能和运行要求方面，对各系统部件进行深入地了解，在使用系统或系统运行停止时进行仔细地检测。主要检测内容有：系统在停止运行时，需要采用卸荷处理液压泵，液压传动系统需要具有合适的油温。油温不得超过30-80℃这一范围。以此来保证系统的正常运行;在第一次开启液压传动系统时，需要采用开停交替的方式;在液压传动系统内彻底清理干净气体，避免影响油液介质的质量，避免系统出现爬行问题^[7]。

此外，还需要为系统应用选取准确的液压油，避免混入固体杂质，使用的液压油需要达标，以此来保证系统能够保持稳定工作，保证系统能够高效运行。例如，在维护机场期间，首先需要做好250小时的维护工作，同时需要第一时间查看是否有杂质残留在滤清器滤网中，结合残留杂质来查找故障诱因，例如，如果油缸存在拉缸以及磨损现象，滤网中主要存在金属粉末残留物。其次，维保工作需要达到500小时，由于难以辨别滤芯是否存在磨损，所以需要做好对滤芯的定期更换，以此来提升其在高温环境下的运行时间。最后需要实施1000小时的检查保养，以此来促进系统的高效运作^[8]。

4 结语

随着各国工业化的不断发展，也逐渐加快了现代社会的发展，广泛地应用了液压传动系统。它能够促进各个行业的良好发展，并且其发展逐渐呈现出了复杂化、电子化的特征。从根本运作原理方面，通过对液压传动系统的研究，能够了解如何应对常见的故障，如此，能够实现对系统故障的有效减少，并有效地发挥出液压传动系统的实际作用，为相关研究奠定了良好的基础。

参考文献

[1]张乃刚.探讨液压传动系统的运作原理和常见故障处理及维护措施[J].中国科技投资，2016，（18）：242-242.

[2]崔书俭.工程机械液压传动系统常见故障分析与处理[J].科技视界，2012，（34）：79-79.

[3]安军杰.浅析液压传动系统的原理和故障维护[J].科技致富向导，2012.

[4]于进河.自卸汽车液压传动系统的结构原理及常见故障分析[J].山东交通科技，1989（03）：21-27.

[5]刘轲.液压传动系统常见故障及解决措施分析[J].科技创新与应用，2020（7）107-108.

[6] 徐刚.内燃机车静液压传动系统常见故障分析及应急处理方法——以冶金企业东风10D型为例[J].黑龙江冶金，2019，39（05）：172-173.

[7]康涛，康伟.浅析液压制动系统运行维护的常见故障及处理方法[C]// 2014全国风电后市场专题研讨会.2014.

[8]房海龙，王立新.浅析机械液压传动系统的调试及故障处理[J].文摘版：工程技术，2015（15）：264-264.

收稿日期：2021-06-12

作者简介：胡伟（1969-），男，陕西西安人，技校，高级技师，研究方向：机械传动及液压维修。

The Operation Principle of Hydraulic Transmission System and Common Fault Treatment and Maintenance

HU Wei

（Xi'an Aerospace Chemical Power Co.， Ltd.， Xi'an， Shaanxi 710000）

Abstract： The hydraulic drive system is the most important part of the mechanical system and has been widely used in various industries. It has strong adaptability and can achieve a good control effect without investing too much operating cost. However， during the actual operation of the sub-ah， under the influence of various factors， frequent failures will occur， resulting in the failure of the entire system to maintain normal operation. This article focuses on the hydraulic transmission system from the aspect of operation principle， and studies the common failures of the system and its countermeasures. Finally， the corresponding repair and maintenance strategies are put forward for different failures. The purpose is to promote the good function of the hydraulic transmission system. Play， so that the mechanical hydraulic transmission system can have a longer service life.

Keywords： hydraulic transmission system; principle of operation; common fault handling; maintenance