祝磊晶

(上海作本化工科技有限公司，上海 201199)

危险与可操作性分析(即HAZOP分析)是英国帝国化学工程公司(ICI)于20世纪60年代开发的风险分析方法。HAZOP分析由各个专业具有不同知识背景的人员所组成的分析组一起进行,这样的工作模式比他们独自工作更具有创造性和系统性，能识别更多的问题[1]。Aspen Plus软件可以对单个设备进行模拟，也可以对一整套工艺流程进行模拟计算。开展流程模拟的方法包括输入物料组分、搭建工艺流程模型、选择合适的物性方程、模拟流程计算、模拟错误修复、结果查询等一系列操作[2]，其自带的各种物质的物性数据库较全，可满足绝大多数工艺过程的模拟要求[3]。某企业乙二醇(以下简称EG)装置的HAZOP分析团队在进行场景分析讨论过程中，分析成员无法直观分析出EG反应器安全阀的起跳工况。因此HAZOP分析团队应用Aspen Plus进行场景模拟计算与HAZOP分析相结合，来定量分析危险场景。

1 EG装置简介及工艺描述

1.1 EG装置简介

我国从1970年开始引进EG生产装置。EG生产装置采用氧气法，乙烯直接氧化生产环氧乙烷(以下简称EO)，EO再经水合生产EG。EG装置的原料和中间产品易燃易爆、有毒有害。因此，企业对该类装置的运行安全十分重视，普遍推行现代安全管理模式，对装置采用多种系统安全分析评价方法，分析装置潜在的安全隐患和发生事故的危害程度[4]。

1.2 EG装置工艺描述

EG反应是在液相中发生的。工艺冷凝液加入EO水溶液，混合后至反应器预热器，此时混合后的EO水溶液中，水与EO的质量比为11.5∶1，已经开始了反应，但温度较低，反应缓慢。……