王 雷 谢 奎 刘卓旻

（1.中国石油集团川庆钻探工程有限公司试修公司，四川 成都 610056；2.中国石油西南油气田公司川东北作业分公司，四川 成都 610000）

0 引言

在四川盆地南部威远区块页岩气开发和生产过程中，平台井都是采用工厂化压裂、快速式排液和“见气”入管网生产模式，由于生产流程不能及时就位，往往用地面测试流程作为试采输气临时流程，试采作业周期普遍在6个月，甚至长达1年［1-3］。在试采阶段，陆续发生分离器工艺管线腐蚀穿孔和管壁减薄现象，给该区块页岩气正常的生产计划带来诸多不利影响。因此，开展试采阶段分离器工艺管线腐蚀原因的分析和研究，制定相应的对策和防治措施，对于威远页岩气安全平稳生产具有重要的现实意义。

1 工艺管线腐蚀概况

2019年初，威远页岩气某平台井发生分离器工艺管线刺漏，4月在该区块其他平台又发生3次管线刺漏，观察管线刺漏点周围管壁形貌腐蚀特征（图1），漏点周围出现壁厚减薄现象，管壁点蚀坑较多，呈粗糙、疏松、多孔的形貌特征。至当年12月份，再次发生13处分离器工艺管线刺漏穿孔和壁厚严重减薄问题（表1）。综合统计2019年数据，其中分离器管线弯头9处、直管段3处、管线焊接部位5处出现刺漏或壁厚减薄问题（图2），以上发生管线刺漏的分离器大多为投入该区块使用后5到6个月即发生穿孔。

图1 管线内壁腐蚀形状图

图2 管线焊接处腐蚀穿孔图

表1 威远页岩气试采分离器刺漏和壁厚严重减薄统……