摘 要：本文采用实验的方法，确定了硼砂、NaNO3、C7H5NaO2和苯并三氮唑的最佳添加量，得到一套既能保证缓蚀效果，又环保、低毒的缓蚀剂配方，为现代汽车工业发展奠定良好基础。

关键词：汽车防冻液；缓蚀剂

中图分类号：TG174.42 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）21-0357-02

在发动机的冷却系统当中，防冻液为重要散热介质，现阶段我国主要使用的防冻液类型为乙二醇型，其区别主要表现为所用防腐体系。对防冻液而言，其防腐蚀性能，对整个冷却系统，甚至发动机，都有重要影响，在很大程度上决定了其使用说明。基于此，对防腐性能进行分析研究，是防冻液研究与发展的焦点。

1 实 验

目前，常用缓蚀剂有下列几种：①对于铁、锡和钢，其特效缓蚀剂包括有机酸、铬酸盐、胺类和硝酸盐；②对于黄铜和紫铜，其特效缓蚀剂包括苯并三氮唑等；③对于铝金属，其特效缓蚀剂包括C7H5NaO2、硝酸盐等。许多缓蚀剂的配方都含有对环境与人体健康有害的成分，无法适应现代汽车研究与发展基本要求，需要尽快予以配方改良[1]。

本次分析将铁金属缓蚀剂确定为硼砂，铜金属缓蚀剂确定为苯并三氮唑，钢缓蚀剂确定为C7H5NaO2，锡金属缓蚀剂确定为NaNO3，利用缓蚀剂之间的协同作用，对金属进行有效缓蚀。同时，通过对缓蚀效果的准确测定，确定一套最佳配方。

1.1 实验试剂、材料和仪器

实验试剂与材料主要包括：达到分析纯的硼砂、NaOH、NaNO3、C7H5NaO2和苯并三氮唑；工业品乙二醇，其质量分数应达到99%以上；铸铁试片、铸铝试片、黄铜试片、钢试片、焊锡试片，其规格尺寸为（20×60×3）mm。……