周民星，方 杨，杨宏伟，胡国荣，郭镇宁

(光大环境科技(中国)有限公司，江苏 南京 211100)

随着我国城镇化进程不断加快、人民生活水平日益提高，生活垃圾处理需求剧增，“垃圾围城”现象日益严峻。垃圾焚烧处理是目前较为成熟且广泛应用的技术，据《2019城乡建设统计年鉴》，截止2019年底，我国投入运行的生活垃圾焚烧厂共390座，总处理能力达45.7万t/d[1]。

我国城市生活垃圾组分复杂多样，且含水率高、灰分高、热值较低[2]，焚烧过程中极易在换热面结焦、积灰[3-5]。这将导致传热热阻增加，管内介质吸热量减少，锅炉排烟温度升高。研究表明，锅炉排烟温度每升高15～20 ℃，锅炉热效率降低约1%[6]。《锅炉节能技术监督管理规程TSG G0002-2010》中明确要求“额定蒸发量大于或等于1 t/h的蒸汽锅炉，排烟温度不高于170 ℃”。戴国栋[7]对福建地区24台生活垃圾焚烧炉的能效测试中发现，超四成锅炉排烟温度在220～240 ℃区间，排烟热损失最高可达21.57%。此外，结焦积灰还易引起腐蚀和爆管停炉，造成重大经济损失和安全隐患。

另一方面，大趋势下垃圾处理费愈来愈低，污染物排放标准日趋严格导致运行成本愈来愈高这些都是目前垃圾焚烧企业面临的严峻事实(新建项目同时面临补贴取消的困境)。为响应国家能源政策及企业长久发展，垃圾焚烧电厂进行余热回收利用、节能改造刻不容缓。吴穷[8]、滕叶[9]等均提出利用垃圾焚烧烟气余热加热回水，使之蒸汽化后用来加热一次风的技术方案，取得一定节能效果；Abdulrahman A.Alrobaian[10]在垃圾焚烧热电联产机组中，利用烟气换热器将余热回收到二级循环水中用来加热凝结水，节省了汽机抽汽；……