刘维韶

摘要：为降低强碱性废水酸碱中和过程中的危害性，简化酸碱中和操作流程，提高生产效率，通过酸碱中和过程特点的分析和改进酸碱中和设备，使用无毒、易于存放及使用的柠檬酸，替代管控严格的危险性、危害性较高的浓硝酸，作为中和碱性清洗剂的酸进行酸碱中和。结果表明，达到了提升生产产能，减少对设备环境、人体的危害，简化危化品存储、使用过程的安全管理的目的。

关键词：酸碱中和;废水;柠檬酸;替代

1.背景

目前，提取线在清洗膜分离系统，单效及双效浓缩系统会产生大量含氢氧化钠（NAOH）或者碱性清洗剂成分废水，清洗MF膜会排放1.1m³/次，清洗UF1膜会排放0.8 m³/次，清洗单效排放0.8 m³/次，清洗双效排放1.6m³/次。由于污水处理站无法处理强碱性的废水，提取线须将废水进行酸碱中和至PH值6.5—8.5方可排放。

2.现状及存在的问题

当前使用浓度68%的浓硝酸进行碱性废水的中和，使用中发现存在以下几个方面问题：

2.1 操作过程难以准确控制硝酸添加量，操作不便，严重影响生产效率

膜分离系统的膜组、单效浓缩、双效浓缩等诸多设备在进行碱洗时需往废碱罐排废水，若不能及时中和清空废碱罐，将影响到其他工序的正常生产。因酸碱中和时PH值变化规律为，碱性小于10.7左右、酸性大于3.3左右时，PH值变化率会突然增大，硝酸浓度高，极易造成加酸过量，使得废水变为酸性，超出允许排放范围，需要重复加碱进行中和，实际操作过程中，这种现象很难避免。經统计，平均中和一批次废水用时约55min，占用近1/8生产班时，严重影响生产效率，也造成酸的浪费和碱的浪费。……