薛彦峰，牛宇岚，郑洪岩，崔晓静，马庆国，唐建可，丁莉峰

（太原工业学院 化学与化工系，山西 太原 030008）

丙烯作为重要的化工基础原料，被广泛应用于高分子材料合成、医药、农药、化妆品等诸多领域[1]。随着全球经济的快速发展，丙烯需求量逐年增加，供需缺口越来越大。目前，传统的丙烯生产主要来自石油蒸汽裂解、混合烷/烯烃催化裂化、丙烷脱氢等。此外，基于煤化工的甲醇制烯烃/丙烯（MTO/P）工艺近年来在中国蓬勃发展，工业化进程方兴未艾[2,3]。尽管这些工艺在一定程度上缓解了丙烯需求压力，然而其原料主要来自石油、煤炭和天然气等不可再生的化石资源，因此，不得不受到化石资源储量有限的制约，且面临CO2排放等环境问题。因此，开发绿色、环保的丙烯生产工艺已经逐渐引起世界各国的广泛关注。近年来，随着生物乙醇生产技术的发展，规模化生产乙醇逐渐成为可能。将生物质资源经生物乙醇催化转化为丙烯（Ethanol to propene，ETP）有望成为增产丙烯的新途径，逐渐引起一些研究者的兴趣[4]。

乙醇制丙烯反应过程非常复杂，副反应众多，其产物分布与MTO 类似，主要包括C1-C5烷烃、芳烃和C2-C6烯烃等[5]。当前对乙醇制丙烯的反应机理并不清楚，已知的研究中认为，ETP 反应主要可分为以下几步[6-8]，如图1 所示：乙醇脱水生成乙烯；乙烯聚合生成高碳烃类；高碳烃类经裂解、环化、氢转移等得到低碳烯烃、烷烃或芳烃。该反应主要选择酸性分子筛作为催化剂，例如SAPO-34[6]、SSZ-13[7]、ZSM-5[9]等。其中，ZSM-5 分子筛由于具有合适的孔道结构和择形性，以及催化ETP 反应所需的适中的酸性质，引起研究者的广泛关注。……