伍建文 芦丽莉 陶涛 黄卫东

摘要：针对TA17钛合金激光选区熔化成形（SLM）试验件高强度、低塑性的问题，开展不同温度、冷却方式下的退火热处理工艺研究，通过研究退火热处理前后试件的力学性能测试结果，分析退火热处理工艺对TA17钛合金SLM试件力学性能的影响。结果表明：经过900～950 ℃真空保温2 h后空冷的退火热处理，SLM试件的强度降低，塑性与韧性得到明显提高，整体力学性能较均衡，满足技术要求。

关键词：TA17钛合金;激光选区熔化成形;退火热处理;力学性能

中图分类号：TG457.1         文献标志码：A         文章编号：1001-2003（2021）01-0111-04

DOI：10.7512/j.issn.1001-2303.2021.01.18

0    前言

激光选区熔化成形（selective laser melting，SLM）技术是以原型制造技术为基本原理发展起来的一种先进的激光增材制造技术。通过专用软件对零件三维数模进行切片分层，获得各截面的轮廓数据后，利用高能量激光束根据輪廓数据层选择性地熔化金属粉末，通过逐层铺粉、逐层熔化凝固堆积的方式，制造三维实体零件。SLM技术可实现传统工艺如锻造、铸造、焊接等无法制造的内部有异形复杂结构的高精度、短流程零件的制造，而且成形零件的性能满足工程使用要求。

钛合金具有比强度高、耐腐蚀性好、可焊性强等特点，广泛应用于航空航天、医疗卫生、核动力行业等领域[1]。TA17是一种我国基于前苏联牌号IIT-3B合金研制的钛合金材料[2]。由于钛合金本身所具有的高熔点、高熔融态活性以及大的变形抗力等特点，使得钛合金从原材料到零件制备成形的成本及难度大大提高，且产量低，周期长。……