彭婧 李胜利

摘要：以一种型腔零件为例，在SolidWorks软件中进行三维建模，然后导入PowerMILL软件中进行数控仿真加工。通过工艺方案的分析，确定刀具及加工切削用量、明确加工顺序及路线，实现了在数控加工中心进行仿真加工的过程。

关键词：PowerMILL;SolidWorks;仿真加工

中图分类号：TP391.7                                     文献标识码：A                                文章编号：1674-957X（2021）12-0111-02

0  引言

Powermill是一款功能強大、加工策略丰富的数控加工编程软件系统。能够提供完善的加工策略，快速产生粗、精加工路径，对2-5轴的数控加工进行完整的干涉检查与排除，具有集成的加工实体仿真功能。它可以接收其他软件产生的曲面，如IGES文件、STEP文件等，也可以是来自PowerShape的模型（实体或曲面）或者UG、Creo等产生的PART模型[1]。

1  型腔零件实体建模

如图1所示，该零件是岛屿加工的结构。包括岛屿、孔、倒角等特征，边缘轮廓由直线和圆弧构成。

Solidworks软件功能强大，组件繁多，有功能强大、易学易用和技术创新三大特点，这使得SolidWorks 成为领先的、主流的三维CAD解决方案。它能够提供类型不同的各种设计方案、减少设计当中的错误以提高产品的质量[2]。操作界面为Windows风格，拖/放、点/击、剪切/粘贴的操作简便，产品是完全可编辑的。因此选择SolidWorks为实体建模软件，在软件中建立零件的模板，通过拉伸等指令，完成零件的三维实体模型如图2

所示。

2  仿真加工过程

2.1 零件背面加工

打开Powermill软件，把修改好的模型拖入软件里先加工背面。创建毛坯，选择世界坐标系，类型选择模型，然后点击计算。1号刀具为粗加工刀具，选择15mm飞刀杆，加工方式为偏移所有设置参数[3]，点击确定生成粗加工刀路的模型区域清除。……