何郑曦

摘要：超精密车削在加工盘形零件及圆锥形零件领域发挥着重要作用，所加工零件的表面质量受超精密车床运动系统精度的直接影响。为了探索超精密车床运动系统的影响因素，分别对车床的主轴运动系统及导轨运动系统进行了结构分析和传动机理分析，讨论了主轴运动系统及导轨系统结构的不同结构设计对超精密车床控制系统的影响，为超精密车床运动的高精度控制提供了理论支撑。

Abstract： Ultra-precision turning plays an important role in the field of machining disk and conical parts. The surface quality of the parts processed is directly affected by the precision of the movement system of ultra-precision lathe.In order to explore the influence factors of ultra-precision lathe motor systems， respectively， of the lathe spindle system and the guide rail movement system has carried on the structure analysis and driving mechanism analysis， the spindle motor system is discussed and the structure of guide rail system structure design of the control system of ultra-precision lathe， for high accuracy of ultra-precision lathe control provides a theoretical support.

关键词：车床;运动系统;结构分析

Key words： lathe;motion system;structural analysis

中图分类号：TG519.3                                   文獻标识码：A                                文章编号：1674-957X（2021）12-0103-02

0  引言

超精密车床在加工盘形零部件和圆锥形零部件等领域具有重要地位，在武器装备制造中也有广泛应用，是国家武器装备制造领域的实力的表现[1]，在民用领域也有重要作用。超精密车床的运动精度直接影响所加工零部件的加工质量，因此有必要针对超精密车床的各个运动系统进行结构分析。

1  超精密车床整体介绍

超精密车床的主要组成包括床身、主轴运动系统、刀具以及导轨运动系统，由于其结构特性，在加工反射镜等盘形零部件及圆锥形零件等领域具有重要应用。在进行超精密切削加工过程中，由于主轴系统的主轴系统负责装夹工件，并带动工件高速旋转，导轨系统带动刀具进行沿导轨方向的直线进给运动[2]，主轴系统的稳定性和回转精度以及导轨的直线度都对所加工零件的表面质量起着重要影响，为了有效降低主轴系统和导轨系统之间误差的耦合作用，因此将主轴运动系统与床身固连，这样的布局可将主轴系统和导轨系统的稳定性分别进行考虑，降低导轨系统运动对主轴系统精度的影响，提高加工精度。……