母国妹

摘要：工业制造是国家发展中的基础性产业，而作为工业制造的主要环节之一，机械加工制造有多种加工方式，如铣削、磨削、车削等。数控铣床是现代化机械加工的重要手段，因精度控制成效关乎机械加工的质量及效率，为此，铣削加工中应将加工精度的控制作为重点。由于多种因素会导致铣削加工精度下降，因而文章将围绕机械加工中数控铣削加工精度影响因素及补偿措施展开探讨，并探寻保障机械加工精度的有效举措。

关键词：机械制造;數控铣削加工;精度控制

数控铣床加工时需要以加工要求为依据编制加工程序，而后由数字控制系统发出指令，从而实现对工件的自动加工。可采取数字化方式表达主轴起停与变速、刀具进退以及工件位移等各项操作，加工稳定性更高且更为精准。然而由于数控铣床自身精度、加工过程易出现控制偏差，因而会降低数铣加工精度。因此，需要加强数控铣床加工精度控制，从而提高数控铣床加工水平。

1.机械加工中影响铣削加工精度的影响因素

1.1数控铣床系统误差因素及补偿措施

1.1.1几何误差

若是数控铣床系统中部分结构的几何参数不精准，或是位置定位不准确，会引起加工偏差。如丝杠是定位数控铣床精度的主要部件，若应用的是精度较高的滚珠线杠，会导致螺距误差出现。可通过螺距误差补偿方式降低此种几何误差，通过记录坐标轴中某一轴的运行位置，利用高精度测量系统进行测量，结合测量结果对比偏差值，从而在轴运行时由数控系统对出现偏差的位置给予自动补偿。……