余策恩　罗小娟　谢鸿辉　赖启威　朱家强

摘要：本项目采用电石渣中和、UASB、AOO生化处理联合工艺的处理技术。以废治废，利用碱性废物-电石渣，对矿山酸性废水碱性预处理，效果好，成本低。电石渣中和、UASB、AOO生化處理联合工艺为课题组老师经过大量试验探索出的成果，具有优良的生物降解性能和去除重金属等污染物性能，处理复杂成分的矿山重金属废水，实现选矿废水高质量处理回用，最终达到选矿废水零外排。

关键词：废水处理;电石渣中和;UASB;AOO生化处理

金属矿山酸性废水，一般pH 值较低，且含有诸多杂质，其中含有机污染物，油类污染物，还含有伴生的重金属离子，若是对其不进行处理，直接排入河流等自然水体，将会导致水体发生酸化，水体中的微生物无法正常繁衍，pH值越低，对鱼类、藻类等生物造成的伤害越大，最终会导致水体失去自净能力，进而还会污染土壤，使土壤酸化。土壤中的重金属镉、铅、汞、砷等不能被生物降解，相反能在生物作用下大量富集，沿食物链最后进入人体，直接影响人体的健康。所以我们对矿山废水处理有了一个新的想法和试验。针对复杂成分的矿山重金属废水采用电石渣中和、UASB、AOO生化处理联合工艺的处理技术。提高废水处理效果，回水使用不影响选厂生产指标，实现选矿废水高质量处理回用，最终达到选矿废水零外排。

1.选矿废水来源及性质

本研究以大余西华山钨矿生产废水为例。选厂最主要的废水来源是重选、精选中段工艺生产过程产生的废水，还有少部分废水是尾矿临时堆场及装车外售的淋溶水，车间清洗地板及机械等产生的废水。重选、精选两个工段的选矿废水性质不同，重选工段采用跳汰选别、摇床选别等重选选矿法，重选尾矿颗粒较精选粗，不含浮选药剂，重选废水悬浮颗粒浓度高，水质浑浊，主要处理工作是脱泥脱水。精选工段采用枱浮摇床、浮选等工艺，尾矿粒度较细，需要经过浓密脱水，硫化矿浮选过程中有加入丁基黄药、2#油等浮选药剂，因此其选矿废水中含有残留的浮选药剂，多数工艺在酸性环境下进行，尾矿废水汇集后呈酸性，因此精选工段废水处理工作是脱泥及中和酸后再分解残留浮选药剂。

西华山钨矿生产废水平均日处理量为1800m³/d，进水的COD为6100mg/L，SS为8500mg/L，废水中还含有过量的重金属，如镉铅汞等，其中废水中镉含量为0.9mg/L，铅含量为8.1mg/L，汞含量约为0.3mg/L，砷含量约为3mg/L，这些重金属对环境和人危害都很大，所以我们要重视处理重金属。

2.废水处理工艺

2.1废水处理流程

先将废水引入初沉池，重选和精选废水都中含有大量悬浮物，SS非常高，初沉池中加入聚丙烯酰胺混凝剂，由于悬浮物絮凝过程中会对其余污染物产生一定的脱稳、架桥、吸附、凝聚等作用，不仅可以有效的降低SS的浓度，还可总体降低水体各类污染物程度， 废水在初沉池进行泥水分离后，进入PH调节池，用电石渣代替传统的石灰，中和废水中的酸，调节PH在6-9之间，弱碱性环境小生成金属氢氧化物沉淀，并在空气作用下，将Fe2+转化为Fe3+，Mn2+转化为Mn3+，S2-转化为S6+，令生成的沉淀浓度积较小，便于沉淀的生成;而后进行调节营养配比，经调节后的废液进入两段UASB反应器，经过两段UASB反应器作用后再进入AOO生化处理，在厌氧和好氧微生物共同作用下，去除废水中残余有机物;生化池出水沉淀生物污泥后，经过滤处理后，最后排水COD浓度降到49mg/L，SS最终降至98mg/L，废水可以进入到回用池，回用到选矿厂，实现废水零排放。

具体的工艺流程见下图：

2.2 电石渣中和处理

电石渣中和代替传统的石灰中和，有着成本低，材料来源广等优点。电石渣是一种碱性工业废渣，其主要成份是 CaO，含量一般为68%～72%，新鲜电石渣含水30%左右乳化制浆非常容易。其操作也较为简单，只需一个简易贮料仓和搅拌桶配合使用，能有比较理想的中和效果。并且能起到“以废治废”的效果，有很好的经济和环境效益。

在调节池经过调节的废水进入到电石渣中和池，可以对后续的作业保持更加稳定，由于矿业废水中含有镉、铅等金属离子，如果直接排出会对环境有害，所以需要对这些有害金属离子进行处理。电石渣中和池中CaO和水反应能产生Ca（OH）2，而Ca（OH）2能与镉，铅等金属产生氢氧化物的沉淀，并且能调节废水中的PH至6～8，并且还能将COD去除率和有效地升到50%，其浓度可降在4000mg/L左右。将处理好的废水进入总的调节池进行一下缓冲的作用，为下一个作业做准备。电石渣中和流程图如下图：

2.3 UASB处理技术

根据流程图可知本项目用了两个UASB反应器，一级UASB反应器可起到一个预先处理的一个作用，而起主要作用的还是在于二级UASB反应器。一级UASB反应器中内PH值稳定在7左右，COD与NH3-N去除率能达到65%左右即可排出进入到中间池进行浓缩并且准备进入到二级UASB反应器中，二级UASB反应器的PH值要维持在8～9之间，当COD和NH3-N去除率能达到80%，此时COD浓度在1000mg/L左右，而NH3-N浓度在55mg/L，且各项指标趋于稳定时，证明实验运行稳定。当出现COD去除率或者时NH3-N去除率下降时，实验已到达负荷极限。因此这一阶段不会过多的向反应器内添加原料，同时因为反应器内厌氧污泥来自厌氧反应罐中，所以这些厌氧污泥活性高、厌氧消化能力强。

流程如图4。

2.3 AOO处理技术

AOO处理工艺对于废水中的NH3-N去除效果明显，对于缺氧段的微生物来说，废水中的成分较复杂，且含有有毒的离子，氨和氮含量又高，这是很不利的因素，所以缺氧段的COD和NH3-N浓度要较高，为后续的好氧段生物处理打好基础，为废水中的不溶性有机物的溶解做好准备，并且此阶段能很好地降低废水中的重金属的含量。在好氧段的运行中，需要消耗大量的碱来降解废水中的有机物，所以要维持废水中的PH值就得及时补充碱，一般来说PH值要保持在7.5～8.5.处理之后就能发现有害物质明显减少，所以经过这些工艺处理之后，COD去除率能有效的达到90%，最终得到COD的浓度为49mg/L，SS的浓度为98mg/L，而NH3-N去除率能达到92%，NH3-N浓度为12mg/L，而其中总镉含量为0.01mg/L，总汞含量为0.003mg/L，总铅含量为0.2mg/L，总砷含量为0.3mg/L。而且AOO处理工艺比起其他的工艺，处理废水是产生的污泥较少，对后续的沉淀也能得到一个很好的效果，使废水能合格的排放。

流程如下：

3.可行性分析

从上述回用效果可以看出，该处理方案效果较好，满足矿山的选矿需求，且电石渣材料简单，价廉，具有广泛的适应性，技术成熟，操作安全可靠。因此，在技术层面是可行的。

经济效益层面，通过废水处理之后，实现尾矿废水分离，粗砂尾矿作为土建石材外售，细泥尾矿作为水泥填充料外售，能创造一定的经济效益，矿山废水可循环回用于生产工艺，即节约了水资源，又实现废水零外排，做到了循环经济。

环境及社会效益层面，废水处理回用既保护了生态环境，又实现了清洁生产，并且该项目属废水治理项目，符合国家相关产业政策，是国家鼓励项目。

4.结论

本项目利用三个工艺的联合使用，合理的利用了每一项工艺的优点，电石渣中和经济有效，对有害金属离子进行有效的沉淀，对后续的系统起了很好的保护作用。而UASB和AOO的处理工艺，高效稳定，操作简单，进一步的提高了COD去除率和NH3-N去除率，且出水的水质稳定并符合国家标准。对实现矿山选矿废水零外排，消除选矿废水对环境的不利影响，实现资源利用与环境保护和谐发展，有一定的指导意义。高效、廉价、安全及操作简便是酸性矿山废水处理技术的发展方向。不同矿石产品、不同选矿工艺会产生不同性质的选矿废水，须探索研究不同的处理方法，来达到绿色矿山的要求。

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作者简介：谢鸿辉（1998.9-），男，江西赣州，本科，研究方向：矿物加工。