操丽君

摘 要：高性能混凝土在道路桥梁的施工过程中具有较高的实施优势，能为提升道路桥梁的安全性、发挥较高的性能表现提供优势帮助。但是在施工过程中，同样需要探索高性能混凝土的应用特点，有效规避不良的施工质量影响因素，同时也能明确高性能混凝土的技术优势，将其发挥出最大的使用效果，一般要能根据具体的道路桥梁施工位置，科学采取高性能混凝土有效施工控制应用手段。

关键词：高性能;混凝土技术;道路桥梁;施工

1 高性能混凝土的优良特点

高性能混凝土在配制上的特点是低水灰比，选用优质水泥和级配良好的优质集料，同时掺加与水泥相匹配的高性能减水剂或高效减水剂及优质掺合料，减少水泥用量，减少混凝土内部孔隙率，减少体积收缩，提高强度，提高耐久性。其指的是采用普通原材料，常规施工工艺，通过掺加外加剂和掺合料配制而成的具有高施工性、高强度、良好耐久性以及稳定体积等综合性优良的混凝土，它的使用寿命比较长，能够让所施工的建筑质量得到提升。在普通混凝土建筑施工中，它的使用寿命比较短暂，期间还需要维修，甚至是重建，这都需要大量的费用。在高性能混凝土使用后，建筑的寿命会延长，这都是源于高性能混凝土的耐久性。而且道路桥梁都是需要运输重物的，普通的混凝土强度性能一般，很容易在几年后发生坍塌，而且它的抗渗性低。高性能混凝土的强度高、抗渗性高，这与耐久性不是一个本质，但是最终都是从根本上提高混凝土的特性。不管是人为因素还是外在因素，都无法侵蚀高性能混凝土。在运输混凝土的过程中，高性能混凝土流动性能好，还不容易分层，在施工时还可以达到自流平，可泵性较强，能够让施工的效率得到提升。高性能混凝土在硬化过程中不容易裂开，出现缝隙，同时也不会产生太大的收缩和形变，从而让施工的质量得以提升。

2 施工质量控制工艺要求

含水量是一个比较重要的内容，在高性能混凝土中它的含水量是需要格外注意和检测的，它与施工有着密切的关系。如果它的配比不达标会让混凝土的质量受到威胁。因此，一定要对施工现场的混凝土进行检查，要注意抽样检查，要保证含水量合格再进行拌制。在高性能混凝土中集料称量的允许偏差应为±2%，其他原材料称量的允许偏差应为±1%，也就是说数据的控制必须严格。以及每个材料的放置添加顺序，搅拌的时间都应该进行规划和严管。要对搅拌过后的混凝土进行检查，看其是否适合道路桥梁的施工要求，一定要确保高性能混凝土的耐久性和强度等特点，要针对这些特性进行一一检测，通过试验去论证是否合格。另外如果在夏季温度较高的环境下施工要对混凝土进行降温处理（坍落度也需要注意）。

3 道路桥梁施工中高性能混凝土的施工要点

在道路桥梁施工过程中，通过合理应用高性能混凝土能够提升道路桥梁工程的适用性和耐久性，满足当前我国道路桥梁的建设要求。在具体的施工过程中，为了充分应用高性能混凝土的优势，要注意高性能混凝土的施工要点，并在施工中加强质量控制，提升道路桥梁项目质量。

3.1 高性能混凝土的配制工艺

结合上文的内容我们可以知道，高性能混凝土之所以具有那么优良的性能，主要是对其配比和外加剂进行了优化，所以一定要重视高性能混凝土的配制生产过程。首先要选择质量优良的原材料，严格控制好水泥的质量、砂石的级配和粒径，并且确保砂石材料中不含其他杂质影响混凝土原材料的质量;在选择好原材料之后，要根据试验确定好的配比来严格控制各种材料的用量，要控制好混凝土的水胶比，并且严格控制投料顺序和拌和过程，试配时应进行混凝土和胶凝材料抗裂性能的对比试验，并从中优选抗裂性能良好的混凝土原材料和配合比，保证高性能混凝土的质量满足要求。

3.2 高性能混凝土的浇筑工艺

在道路桥梁项目施工過程中，为了保证混凝土结构的施工质量，要重视混凝土浇筑过程中的质量控制。在浇筑前，应根据工程特点和施工环境条件确定浇筑方案。高性能混凝土的入模温度宜不超过28℃，新浇混凝土与已浇并硬化混凝土之间的温差应不大于20℃， 混凝土表面的接触物与混凝土表面温度之差应不大于15℃。高性能混凝土的浇筑应连续进行，在振捣过程中应控制混凝土的均匀性和密实性，同时应在浇筑及静置过程中采取防止裂缝的有效措施，对混凝土的沉降及塑性干缩产生的表面裂纹，应及时予以处理。混凝土的振捣应采用高频振捣器，且宜采用二次振捣及二次抹面的方式施工;每点的振捣时间宜不超过30 s，并应防止过振和过度抹面，严禁通过洒水辅助抹面。

3.3 高性能混凝土的养护

在道路桥梁工程施工中，浇筑完高性能混凝土后应及早养护，并应减少暴露时间，防止表面水分的蒸发;终凝后，应立即开始对混凝土进行持续潮湿养护。洒水养护时不得采用海水，应采用淡水。当缺乏淡水时可采用养护剂喷涂养护。持续潮湿养护在养护期内不应间断，且不得形成干湿循环，在常温下养护应不少于14d，气温较低时应适当延长潮湿养护的时间。

3.4 高性能混凝土的检验

对高性能混凝土的拌合物，宜进行抗渗、抗冻和电通量等耐久性指标的检验;对引气混凝土，尚应抽检其含气量。实体结构在拆模且养护结束后，应对钢筋的混凝土保护层厚度，保护层混凝土的密实性、渗透性等进行检验。

4 高性能混凝土技术应用时需要注意的事项

高性能混凝土与普通混凝土的材料种类、配合比等都具有较大的差别，要能做到在高性能混凝土技术应用过程中，全面提升其实际的性能表现，发挥出较高的性能优势，以提升实际的应用效果。

4.1 控制材料质量

在施工过程中，因为高性能混凝土具有较高的性能要求，就要做到在材料质量上可靠的控制，实现在材料质量上有良好的表现。一般要能在施工材料进场过程中，做好必要的检查，主要是能对材料的规格、类型、出厂合格证、质量证明书、生产日期、厂家等进场进行必要的校验，同时要能对材料进行必要的试验检测，在材料质量的控制过程中，发挥出较高的材料性能优势。

4.2 做好必要的施工准备

高性能混凝土对于施工工艺技术的质量要求较高，要能做到在施工过程中，发挥出较高的施工问题规避效果，发挥出良好的性能管控优势。施工准备工作的开展，主要是将影响高性能混凝土质量的各个因素有效识别，消除不良因素，比如有效清洁模板，进行必要的模板润湿，施工之前对钢筋的数量、位置、预埋件的埋设位置进行有效控制，提升实际的施工效果。

4.3 充分做好养护工作

高性能混凝土对养护工作的要求更高，主要是其材料本身的性能需求，需要具备较高的养护管控能力;主要是能控制温差、提升水分的养护供应，可以采取洒水、草栅覆盖散水的形式，提升实际的养护效果。在控制温差的过程中，可以采取内部降温法手段落实。良好的养护工作能减少不良裂缝问题，在施工过程中，提升高性能混凝土的耐久性和结构可靠性。

5 结语

我国社会经济在不断发展，人们的生活质量和水平得到更好的提高，这对于道路桥梁的质量要求越来越高。不管是相关政府部门还是施工的团队都应该注重提高施工的水平，让施工的质量得到更进一步的提升。高性能混凝土能够让施工的质量在以往的施工中得到更好的进步，从最根本的原因上减少了道路桥梁的施工漏洞，让道理桥梁的安全性得到提升，让我国的道路桥梁建设减少安全隐患，为人们的出行和生活提供方便。

参考文献：

[1]宫成.高性能混凝土技术在大跨度桥梁施工中的应用[J].住宅与房地产，2019（6）：166.

[2]张媛.高性能混凝土技术在道路桥梁工程施工中的应用[J].河南建材，2019（1）：7-8.