杨晨

摘要：压力容器在石油化工、冶金机械、航空航天等工业生产中广泛应用，其质量关乎安全生产，因此相关企业在进行压力容器制作的过程中，要不断加大对质量控制的重视度，减少其制造过程中能够对其造成影响的因素，其在应用过程中出现安全事故的概率才能得到降低，本文就此展开分析。

关键词：压力容器;制造;质量控制;检验

近年来在我国经济科技发展的促进下，我国工业工程技术水平有很大提高，石油化工、冶金机械、航空航天等工业更是蓬勃发展，这对压力容器生产制造提出更高要求。在进行压力容器生产和制作的过程中，相关人员要不断提高产品本身的规范性，保证产品的质量能够符合相关规定的标准。压力容器的工作环境通常都是高压的环境，这种工作环境导致其的容器材质非常容易出现变形、受压不均的情况，甚至严重的其还非常容易出现断裂和裂纹的情况。

1材料的控制

1.1材料进货检验

所有的材料或零部件应按照采购单、采购技术条件和规范的要求进行材料到货检验。材料到货检验（除焊材外）应至少包含以下内容：（1）材料表面和切割边缘的缺陷检查;（2）尺寸测量（包括厚度）;（2）核实要求的标记（包括材料证明书的追踪检查）。

对于焊接材料，应检查其数量和是否有损坏，并确保包装上的识别标记清晰可见，主要确认以下内容：（1）焊材的标准号和分类号;（2）制造商的名称和商标;（3）尺寸和重量规格;（4）批号、控制号或热处理号。……