刘占林 郭建东 朱德兵 王其亮

摘要：萃铜余液采用常规石灰中和法处理，中和费用高，中和石膏渣难以处置，堆存管理难度大。针对某含铜锌金精矿焙烧、酸浸、萃取所得萃铜余液性质，进行了梯级综合回收试验研究。结果表明：采用一级铁粉置换回收金银，二级氢氧化钙中和、硫化钠沉淀富集回收铜，三级沉淀富集回收锌的梯级回收工艺流程，金、银、铜、锌的平均回收率分别达到87.50 %、80.00 %、91.26 %、98.70 %，实现了萃铜余液中有价金属的梯级综合回收。

关键词：萃取;萃铜余液;梯级;综合回收;有价元素;铁粉置换;硫化沉淀

中图分类号：TF811文献标志码：A

文章编号：1001-1277（2021）05-0060-03   doi：10.11792/hj20210513

引 言

近年来，黄金冶炼领域中含铜锌金精矿的焙烧—氰化工艺，是将物料用水调浆后与空气中的氧气在一定温度下进行焙烧，焙烧所得高温烟气进入硫酸生产工艺，焙砂在一定条件下进行酸浸，产出的酸浸渣进行氰化，含铜酸浸液进行萃取—电积。虽然含铜锌金精矿中的铜通过传统的萃取—电积工艺可得到很好的回收，但锌的回收却一直是个难题。含铜锌金精矿中的锌在酸浸过程中与铜一起被浸出，在现有的工艺中，含锌萃铜余液（含有少量的铜）[1-2]采用石灰中和[3-4]的方式进行处理，锌进入中和石膏渣，这不仅造成了金属资源的浪费，而且中和成本较高;同时石膏渣只能堆存，不仅占用大量土地，而且对周围环境造成严重影响。

为此，本文以某含铜锌金精矿焙烧、酸浸、萃取所得萃铜余液为研究对象，通过采用……