摘要：内蒙古矿业公司一期、二期选矿厂采用封闭式储矿仓，储矿仓内物料利用重型板式给矿机运至半自磨机。重型板式给矿机矿仓漏斗补焊方钢增加漏斗的耐磨性。针对随着生产能力的提升，矿仓漏斗衬板磨损过快、使用周期降低的问题，对衬板进行改造。详细分析了衬板使用要求、工况及耐磨特点，结合各种影响因素对衬板材质、结构形式进行了优化改造。改变方钢焊接方向，垂直于矿石走向;采用方形衬板，将焊接改为螺栓连接。现场实践表明：改进后的衬板使用寿命、维修效率大幅提升，生产成本明显降低。

关键词：储矿堆;重型板式给矿机;矿仓;漏斗衬板;耐磨性

中图分类号：TD45文献标志码：A

文章编号：1001-1277（2021）05-0049-03   doi：10.11792/hj20210510

引 言

中国黄金集团内蒙古矿业有限公司（下称“内蒙古矿业公司”）一期、二期工程建设封闭式原矿储矿仓（矿仓），储矿能力均达12万t。磨矿车间是选矿厂主要生产车间，日处理矿量8.2万t。该车间共有24台重型板式给矿机（一期工程12台，二期工程12台），规格为1 800 mm×12 000 mm和2 400 mm×120 000 mm，采用变频调速，负责将破碎后的矿石从储矿堆运至半自磨机，每期每天6台重型板式给矿机投入运行，重型板式给矿机利用率较高，处理量大。因此，重型板式给矿机作为主要的倒运设备，其完好率、可利用率对磨矿系统的连续性至关重要。

矿仓是调节选矿厂各段工序的重要环节[1]。重型板式给矿机受矿漏斗补焊方钢增加漏斗的耐磨性，为保证矿仓的稳定性，需要定期将储矿堆内的物料推矿集中，补焊加固方钢，每次停车6 d。……