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海洋石油平台钢结构焊接质量控制与检验方法研究

2021-09-10王松波

安家(建筑与工程) 2021年6期
关键词:焊接钢结构质量控制

王松波

摘要:本文首先阐述了组对环节的质量控制方法与措施,接着分析了焊接过程监控的方法与措施,最后对焊后外观检验的质量控制方法与措施进行了探讨。希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。

关键词:海洋石油;平台;钢结构;焊接;质量控制;检验方法

引言:

海洋石油平台长年处于海水恶劣的服役环境,需要较高的建造质量来保证足够的使用年限。文章以海洋石油平台钢结构建造质量控制方法与措施的应用为例,就如何保证海洋石油平台的焊接质量进行论述。

1组对环节的质量控制方法与措施

1.1人员资质

组装工具备一定的工作经验,熟悉相关图纸,施工技术方案及相关操作规程,并持有建造公司质量保证/控制部颁发的组装工技能等级证书。质量控制人员需要持有国际权威焊接检验资质,例如:美国焊接学会注册焊接检验师--AWSCWI,加拿大焊接局焊接监督--CWBWELDINGSUPERVISOR。

1.2组对尺寸控制

1.2.1结构钢管组对尺寸检验

首先,径向偏差。钢管纵焊缝对接边的径向偏差不超过3.2mm。如果环向接头的径向偏差超过了3.2mm,但是焊工可以从两侧进行焊接,那么,环焊缝对接边的径向偏差允许值可以达到0.2倍的壁厚,但是最大值不能超过6.4mm。当钢管环缝局部径向偏差过大时,只要局部偏差的长度小于8T,我们需要使用适当的堆焊方法,将偏差部位熔敷出一个斜度为4:1的过渡带,即便这样,这种过渡带的长度也要控制在8倍的壁厚范围内,并且环焊缝的径向偏差也不能够超过0.3倍的壁厚,最大不能超过9.6mm。……

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