王金宝

摘要：随着我国机械制造业的不断发展，越来越多的高新技术应用于实际的生产过程中。机械工程自动化设备安装技术是机械生产过程中应用较广的技术之一。大量自动化设备的设计与生产，能够有效提高生产效率与生产的安全性，自动化技术与设备的应用加快了机械行业自动化、智能化发展的步伐，使得机械行业的竞争日益激烈。为了保证自动化设备使用的可行性，应当对机械工程自动化设备安装技术进行进一步研究。

关键词：机械工程;自动化设备;安装技术

引言

机械工程作为现代工业发展的重要学科之一，为了实现现代化工业强国建设，应加快对机械工程自动化设备的研发与生产。在自动化设备安装生产过程中，需对其安装技术要点进行控制，以保证自动化设备安装生产的可行性与可靠性。研究人员要注意对机械工程自动化设备的运行数据进行采集，建立相关的模型，建立机械工程行业自动化设备的安装规范和准则，最终保证机械工程中自动化设备的顺利安装。

一、机械工程自动化设备安装技术概述

自动化技术在机械工程中的应用，使得机械在无故障情况下可以保持平稳、安全的运行状态。因此，自动化技术的应用能够有效提升生产的效率与质量，其实施的控制与操作过程都具有高精度性，在一定程度可以避免机械受到伤害。当前，随着机械自动化技术的快速发展，传统的安装技术已经无法满足当前机械工程快速发展的需求。在机械工程领域应用自动化设备安装技术，能够有效提高安装的效率与质量，实现了一系列的高精度安装，避免了安装过程中的机械磨损。自动化设备安装技术主要是在安装过程中借助于计算机等技术，实现安装流程等的优化来完成安装作业。因此，这种方式不仅具备高精度的优势，还能有效缩短安装的时间，提升机械设备的安装效率与质量，最终有利于机械工程自动化设备的正常使用。

二、机械工程自动化设备安装技术要点分析

（一）准备工作

机械工程自动化设备进行安装时，为了保证设备安装的整体安全与质量，应当对设备安装的特点进行分析，鉴于自动化设备安装的复杂性与系统性，在正式安装工作开展前需进行准备工作，避免后续安装作业过程中受到一定影响，提高安装工作的整体效率与质量。施工安装准备工作开展时，应当对工作环境、操作人员、材料管理、设备检查等进行落实，并编制科学严谨的设备安装安全文件。在各项准备工作就绪后，则可开展自动化设备安装工作，工作人员需严格依照设计安全文件内容开展相关工作。如果机械工程自动化设备部分环节安装技术难度较高，可咨询厂家技术人员进行安装，对设备安装技术方案进行一定的优化完善，最终保证设备安装工作开展的质量与安全。

（二）放线与找平

设备安装工作开展前，为保证机械工程自动化设备应用的可靠性，工作人员应当依据设备的设计图纸进行基准线处理，并对最终安装区域进行一定控制。在安装放线工作开展过程中，应当始终以基准线为基础，再对设备进行安装处理。因为实际使用场所的标高与位置精度较低，若基于应用场所的安装要求进行放线处理，则无法保证设备安装使用的可靠性与安全性。因此，必须严格依照设计图纸进行放线处理，以保证设备安装基准线的统一，并对设备安装进行找平处理，避免零配件安装配合公差较大，最终影响到设备的后续使用安全。

（三）设备安装

在机械工程自动化设备的安装过程中，需要做好相应的调整工作，主要是设备标高、水平度等的调整。标高是设备安装中需要重点关注的内容，而标高调整往往要使用水准仪来进行。在应用水准仪时，安装人员首先应进行基准点的设定，随后应用投射辅助应用的基准线，可以确定最终的设备标高。在标高的调整过程中，需要充分发挥水准仪的重要作用，避免出现安装失误等。标高的调整中往往需要经过多次调整，才能达到安装的要求。而对于水平度的调整，由于设备往往包含了多个分体设备，在传统的调整中，通常以分体设备、整体设备作为参照来进行调整，在调整过程中多应用水平仪来进行调整，水平仪可以直接进行设备表面水平度的测量，使得其水平度的调整较为便利。对于不同的机械设备而言，其存在着表面特征等的差异性，在水平度的调整上，可以根据具体的设备特征，应用相对应的水平仪加以调整。在水平度的调整中，需要对分体设备加以找平处理，随后进行分体设备的安装，最后进行整体设备的找平与安装。

（四）设备验收

在机械工程自动化设备安装结束后，需要做好设备的安装验收工作，验收要以有关的标准作为依据，严格执行验收中的相关标准，从而保证设备的安装效果，保障机械工程自动化设备稳定、安全的运行状态。在验收过程中，由于安装过程中的误差难以消除，而且在设备的长期使用中，各个零部件之间往往会存在一定的磨损。因此，必须以设备长时间稳定的精度为标准，设备安装人员在安装过程中要将安装误差控制在相对合理的范围内。

三、机械工程自动化设备安装技术注意事项

（一）设备就位

在机械工程自动化设备安装之前，有关安装人员要根据安装的具体要求，首先安装好车间内的桥式吊车，随后利用该桥式吊车进行其他设备的安装。桥式吊车在吊运的过程中，为保证安全性，绳索往往拴在设备受力位置点上，在设备与绳索的表面接触位置需要垫木垫板，避免设备与绳索之间发生磨损。

（二）设备找正

在机械工程自动化设备安装过程中，设备找正主要是指设备的纵横中心线要与基础中心线对正。在没有开始安装之前，相关安装人员要根据设备设计、安装与未来的设备检修需求，将其与设备安装布置图加以对比，以此为基础，绘制永久中心标板与基准点布置图，在图中标明有关的基准点位置与编号等。埋设永久性中心标板与基准点，使得在设备安装时可以充分应用其来进行安装调整。为了实现对设备基础沉降的实时监测，还可以在设备基础、主要设备附近埋设基础沉降观测点。

（三）设备的定位及调整

（1）設备的平面定位。设备吊装就位以后，就要根据提前设置的中心标板等挂设基准线。在基准线的挂设中，要根据设备安装的精度要求等来进行挂设，其挂设的跨距直径在0.3mm最佳。对0.75mm的钢线而言，其拉紧了一般会达到钢线破断拉力的40%和80%。因此，其水平、倾斜挂设的跨距在40m左右最佳。基准线需要设置在便于调整的线架上，以保证线锤与中心点的对正;（2）设备的标高调整。设备的标高调整应该以有关设备的主要工作面为测量基准，例如，轧机底座上平面。一般情况下，永久性基准点与设备的距离较远。因此，应用精密水准仪将永久性基准点作为参考依据，投射在设备附近的一个辅助基准点上，这种情况下的标高调整更为可靠。对于较为重要的机械工程自动化设备而言，标高调整需要进行复测。

四、结语

在自动化设备投入使用后，为了保证机械工程自动化设备整体运行的稳定性与可靠性，应在安装生产阶段主动消除安全隐患，提高机械工程自动化设备使用的整体安全系数。在未来机械工程自动化设备安装过程中，应当出台相关的技术标准，最终才能推动机械工程自动化设备的可持续发展创新。

参考文献：

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