杨文礼

近年来，随着人们的物质生活水平的不断提高，消费观念随之发生了巨大转变，对商品的要求也越来越高，不光注重产品功能，更注重其外观，可操作性以及包装与商标标识。产品的装饰成为增加产品附加值的主要一环，其中二次注塑成型技术因其低成本，品质高而广泛使用。二次注塑成型是一种特殊的塑料成型工艺，也称套啤或者包胶。从字面上理解二次注塑显然是注塑了两次，这是针对塑胶件而言。如果是非塑性材料的产品就称包胶或者套啤。二次注塑成型有多种形式，在实践中“嵌入式注塑”使用最多。笔者从事工业产品设计多年，曾在多个知名大公司任职结构工程师，工作中有些许感悟。二次注塑产品很受欢迎，但是相关的具体案例，文献资料很少。下面谈一些自己的具体经验，以飧读者，同时深感自己才疏学浅，还望读者不吝赐教。

嵌入注塑要完成两个大问题： 一.嵌件的模内固定 二.嵌件和覆盖材料的粘合

一、嵌件的模内固定

嵌件可以是五金件，也可以塑膠件，无论是何种材料都要稳固地放在即将生产的覆盖材料模腔内，否则，新的覆盖材料不易覆盖之。所以，嵌件要考虑在覆盖材料模腔内定位和夹紧问题，这个问题在嵌件设计时就要充分考量。 例如图一

图一 是一个塑胶帽包五金螺丝的旋钮。螺丝要放在塑胶帽的模具内，像螺丝这样轴套类零件，用套筒定位就很方便。因此在设计塑胶帽时，螺丝固定的位置有个单边1.5毫米的环形空间，反映到模具上就是有个单边1.5毫米的环形钢支撑它。……