摘要：某生物氧化氰化尾矿中金与硫的关系密切，金主要以硫化物包裹金形式存在，黄铁矿粒度微细，直接浮选或再磨分选效果差。试验采用再磨—预处理—浮选工艺回收氰化尾矿中金，并对试验条件进行了优化。结果表明：硫酸和碳酸钠预处理能够有效去除黄铁矿表面的亲水膜，分解残余氰化物，缓冲矿浆pH，活化黄铁矿，分散微细矿泥;闭路试验获得的金精矿中金、硫品位分别为10.14 g/t、 43.67 %，回收率分别为93.41 %、99.67 %，实现了金的高效回收。

关键词：氰化尾矿;浮选;再磨;预处理;金;黄铁矿;生物氧化

中图分类号：TD926.4          文章编号：1001-1277（2021）08-0084-03

文献标志码：Adoi：10.11792/hj20210818

引 言

生物氧化—氰化提金产生的氰化尾矿中黄铁矿纯矿物可浮性变差[1]，黄铁矿表面沉积的钙质矿物、细菌等有机物及氰化物是影响黄铁矿浮选的主要原因。采用常规浮选工艺回收该类型氰化尾矿中金时，金回收率较低，一般在70 %左右[2-3]。

某金精矿生物氧化—氰化提金产生的氰化尾矿含金5 g/t左右，具有回收利用价值。该氰化尾矿中含硫约20 %，金与黄铁矿关系密切，黄铁矿粒度微细，直接浮选或再磨分选均难以回收。要提高金回收率，必须对黄铁矿进行活化。本文在矿物学研究的基础上，开展预处理—浮选试验研究，达到金、硫高效回收目的。

1 氰化尾矿性质

某金精矿生物氧化—氰化提金产生的氰化尾矿组分分析结果见表1，金的嵌布状态见表2。由表2可知：该氰化尾矿中金主要以硫化物包裹金形式存在，金与硫的关系密切;裸露金占7.31 %、硫化物包裹金占87.75 %。……