王立兵，王晓晨，何海楠，彭修各

（1马鞍山钢铁股份有限公司 四钢轧总厂，安徽 马鞍山243000；2北京科技大学 国家板带生产先进装备工程技术研究中心，北京100083）

1 前言

热轧来料作为冷轧产品的基础原材料，热轧产品质量的好坏直接影响着冷轧生产效率和质量的提高。例如，热轧生产过程中会产生带钢的窄尺以及镰刀弯等缺陷，在进入到冷轧时，会因热轧原料的缺陷而发生圆盘剪堵边等事故，严重影响了冷连轧机组的稳定性运行，对最终的冷轧产品质量也造成了不良的影响。

从国内外文献资料来看，已经有一些学者尝试用实验或仿真的方法对圆盘剪的堵边过程进行研究，但由于圆盘剪剪切过程较为复杂，目前未深入了解其剪切机理及相关参数对剪切堵边的影响规律。另外，由于热轧和冷轧工序之间的壁垒，热轧带钢质量数据无法在冷轧生产环节中有效利用，造成了无法利用热轧有效数据在冷轧进行有效预控。基于此，本研究选择有限元仿真软件ABAQUS对用于酸轧生产的Φ407圆盘剪剪切过程进行研究，通过有限元仿真得到带钢的运行速度、边丝宽度以及材料参数对圆盘剪剪切边丝堵边的影响规律，并且得到了基于有限元的边丝余量规则表，通过数据平台与边丝余量规则表相结合制定了堵边风险区域预报模型。通过QMS数据采集系统，贯通热轧与冷轧之间的工序壁垒，建立热-冷轧数据采集平台，在带钢进入酸轧生产过程中，提前对带钢风险区域进行预报，并对风险区域进行降速预控。……