顾大庆，麻 衡

（山东钢铁股份有限公司，山东 济南271104）

1 前言

钢在奥氏体区变形过程中的组织变化规律是控轧理论的基础［1-3］。奥氏体再结晶区反复的再结晶过程可使晶粒得到明显细化；奥氏体未再结晶区的变形可得到形变奥氏体晶粒，不仅增加了奥氏体晶界的面积，还增加了位错、变形带、空位以及形变孪晶等缺陷，这些缺陷的存在增加了冷却过程中奥氏体/铁素体相变的形核位置，从而有利于铁素体的晶粒细化［4-6］。因此，奥氏体区的变形过程对钢控轧具有重要意义。

FH40高强船板钢含有Nb、Ti等微合金元素，因此在奥氏体区变形除再结晶和未再结晶两个基本过程之外，还具有如下特点［7-9］：一是在轧制过程中抑制奥氏体的再结晶，且奥氏体未再结晶区存在的范围较宽；二是在一定的条件下会发生应变诱导相变。因此，针对奥氏体区变形过程的特点，研究不同变形量及温度下FH40高强船板钢奥氏体再结晶规律，对于指导试验钢的控轧工艺具有重要意义。

2 试验材料及方法

FH40采用低碳设计，同时添加Ni、Nb、Ti等合金元素以提高钢板强度和韧性。试验钢熔炼化学成分如表1所示。

表1 FH40高强度船板钢的熔炼成分（质量分数）%

试验钢熔炼后加工成120 mm×18 mm×（8～18）mm的六阶梯型试样，以保证同一温度下进行不同变形量的轧制。各阶梯轧制的变形量依次为10%、20%、30%、40%、50%、60%，轧后厚度均为7.2 mm，在轧后的阶梯型试样的各个台阶上切取金相试样时，除变形量外，切下的金相试样具有一致的加热及轧制条件。……