樊 华

（晋能控股装备制造集团金鼎公司，山西 晋城 048006）

引言

液压系统是液压支架控制的核心，在生产实际中，由于受乳化液酸碱性、杂质等影响，造成液压元件内部组件的腐蚀和损坏，进而出现阀窜液、漏液等现象。如果整体更换费用过于昂贵。所以，矿方和厂家经常要进行液压阀的修理。

对于常用液压阀，阀芯组件在安装、修理和更换过程中，受阀体孔空间位置限制（一般Φ30 mm 以内）和阀芯组件较小，导致阀芯组件安装效率低下。据调研[1-2]，目前，诸多矿井和阀修理厂家，在阀修理和更换阀芯组件过程中，均为手动更换方式，此方法费时费力，且效率低下。所以，本文研究一种便捷的阀芯组件安装机构，意义深远。

1 设计思路与方案

1.1 总体设计思路

常用液压阀的阀体其孔尺寸都在30 mm 以内，而阀芯组件更换最多的一般是阀座、钢珠等密封性要求较高的零件（见图1）。这些零件体积小而且精密，其安装位置一般都在弹簧等活动部件上，所以手工安装费时费力，且效率很低。考虑孔的大小和零件材质，我们设计采用磁吸式结构，同时参考创新理论中的条件分离法，设计分离结构，保证磁力机构将阀芯组件在阀孔内安装完成后离开过程不再与小组件碰撞，导致安装失败。此外整个机构要便于携带、操作简单，同时可适用多种孔径的液压阀[3-4]。

图1 常用液压阀分解示意图

1.2 具体实施方案

根据上述总体设计思路，具体设计方案如下：

1）各类常用液压阀内的阀芯组件……