郑超 李清川

关键词：切削液;铣切;粗糙度

切削液是由多种超强功能的助剂经科学复合配合而成，用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。金属切削液作为机械加工重要的配套材料，它在机械加工中主要起以下四方面作用：

冷却作用。在机械加工过程中，机械能转化为热能，高温使工件软化变形，出现黏刀状况，影响生产效率，并使工件表面出现不平整、局部过烧，加剧刀具磨损，影响产品质量。在切削过程中，切削液通过热传导、热对流等方式，把热量快速从切削区带走。

润滑作用。在机械加工过程中，刀具与金属表面产生的摩檫力是影响加工质量的一大因素，它是由刀具前后端面与切削表面加工材料的回弹接触所产生。在加工过程中，切削液渗透到刀具前后端面与切削表面之间，在两者的接触部位形成润滑油膜，减少两者的接触面积，从而减少摩擦与黏结，起到润滑效果。

清洗作用。在机械加工过程中会产生大量的切屑、磨屑，若不能及时排出冲洗掉，使其停留在切屑区或黏附在刀具上，形成积屑瘤，继续加工时，会产生刀痕、震纹等现象，降低工件表面的粗糙度。切削液的清洗作用便是对加工过程产生的切屑、磨屑等杂质进行冲刷，消除杂质在加工过程造成的负面影响。

防锈作用。在机械加工过程中，金属工件极易受到水分、酸性或碱性物质等介质的影响，由于化学或者电化学腐蚀作用，使工件出现腐蚀，影响工件最终质量和性能。……