王彩侠，杨 兰，陈 征，侯召堂

（西安热工研究院有限公司，陕西 西安 710054）

近些年来，我国新建并相继投运了大批量超（超超）临界机组，在机组设计、制造、安装、调试等方面采用了诸多的新技术、新材料、新工艺、新方法，取得了大量成功的实践经验。另一方面随着火电机组建设的快速发展，对工程建设周期和设备原材料供应周期提出了更高要求，在机组制造、安装等方面也暴露了一些技术和质量方面的问题，部分质量不符的原材料通过各种渠道流入到火电新建工程中，增加了火电机组安全运行的风险。本文就某电厂锅炉水冷壁管在安装过程中发现质量方面的问题[1]进行了分析，以便于大家借鉴。

1 概述

某电厂1 号机组锅炉在安装过程中，发现水冷壁管安装焊口X 射线检测底片上母材存在黑色斑块状缺陷，判定为钢管内壁表面沟槽，进一步检测发现一批水冷壁管内壁存在类似裂纹的缺陷，见图1。为了避免误判，对管子内部进行了清理，清理后再次进行X 射线检测发现缺陷依然存在。经查，该批水冷壁原材料钢管由大连某钢管有限公司制造，材料牌号为15CrMoG，规格为∅28.6×5.8mm。制造工艺为：管坯穿孔+预处理（酸洗+磷化）+冷拔+性能热处理，性能热处理为：950℃正火+700℃回火。复核产品质量证明书和锅炉厂入场检验报告未发现异常，所检项目均合格。

图1 水冷壁管样缺陷X 射线底片照片

为了确保工程设备的质量，保证发电机组的安全运行，我们对该批水冷壁管内壁缺陷形成原因进行了试验分析。……