吴永忠

（广东大鹏液化天然气有限公司，广东深圳 518048）

0 引言

2016年，某LNG接收站EBARA 高压泵P-1105G 大修时发现出口泵盖内侧存在3/4 圆周裂纹，经过PT 检测，确认裂纹在内部扩展较深，如图1 所示。

图1 电机端盖裂纹

电机端盖腔内工作压力9.0 MPa，为承压部件，可视为压力容器。根据ASME 第viii 分篇和《压力容器监察规程》等标准规范的规定，直接判废。为保障运营生产，对该泵电机端盖实施了国产化改进。

1 裂纹成因分析

1.1 金相观察

使用线切割机在试样上分别切取SEM 试样、金相试样和XRF 试样，试样为裂纹位置附近试样，进行荧光光谱X 射线检测和金相观察。

观察试样在50×和100×下进行的金相组织发现，金相组织中，浅黄色的大块组织为基体α 固溶体，聚集的点状浅色组织为共晶硅，少数小的块状浅色组织为初晶硅，如图2 和图3 所示。同时，试样上均有不同程度的黑色孔洞（疏松），且孔洞尺寸较大，肉眼即可观察到，孔洞形状也并不规则。裂纹的扩展和孔洞类似，不会穿过基体α 固溶体，多是沿着共晶硅组织扩展，导致裂纹形状不规则，裂纹粗细也不均匀。

图2 试样（有裂纹试样）的50×金相照片

图3 试样不同位置100×金相照片

1.2 试样SEM 分析

使用超声波和酒精清洗试样，采用Zeiss-Supra55 型扫描电镜观察试样（有裂纹试样），并对试样进行EDS 能谱分析。

（1）试样SEM 照片（图4）。从照片中可以看出，在未出现裂纹和出现裂纹的区域上，都存在大量细小的白色颗粒状杂质。进一步观察裂纹区域发现，裂纹粗细不均匀，开裂深度也较浅，裂纹内部还存有较多的圆球状颗粒。……