摘 要：通过对发电机铜导线腐蚀情况进行原因分析，简要介绍当前减缓发电机铜导线腐蚀的常用方法，重点提出转冷水旁路净化装置改造的技术要求和应用效果，为降低发电机转冷水铜离子含量提供了借鉴和参考。

关键词：发电机;转冷水;铜离子;净化

0 引言

嵩屿电厂4#汽轮发电机为双水内冷发电机，机组运行期间，发电机转子冷却水铜离子含量长期超标。由于发电机转子冷却水系统没有设置净化装置，一直依靠补充除盐水的方式来调节转子冷却水水质，正常运行时保持一定量溢流，但转子冷却水中含铜（Cu2+）量超标，长期在200 μg/L左右，无法达到国家标准要求。

1 发电机铜导线腐蚀影响因素分析

1.1    转冷水pH值、含氧量影响

发电机空心铜导线容易受到转冷水pH值影响而腐蚀，水质酸碱度将对铜导线的保护膜产生腐蚀作用，只有当转冷水水质处于弱碱性时，对铜保护膜的腐蚀影响最小，基本处于稳定保护状态。研究资料表明：当水质pH值高于7.9，水中含氧量小于30 μg/L时，铜导线被腐蚀的速度将大幅降低。但又不能一味大幅提高水质pH值，否则将使得转冷水的电导率逐渐增加。

1.2    水中二氧化碳含量影响

二氧化碳主要来源于转冷水箱的呼吸口及补充水，其溶入转冷水系统后生成重碳酸离子HCO3 -。转冷水系统大多是以除盐水作为补充水，部分电厂也有使用原设计的凝结水作为补充水，并对转冷水进行pH值调节。当除盐水中溶入大量二氧化碳时，水质偏酸性，铜表面的氧化膜容易遭受破坏，加剧铜的腐蚀。……