陈兆兵 江业东 赵鑫 李铁军 孙良龙

[摘    要 ]铝型材挤压生产线中冷床系统的结构较为简单，电机选型等关键点往往被忽略。通过跟踪现场冷床系统中电机的使用情况，结合理论设计，对电机选型中参数选择给出合理建议。同时在结构设计中，通过优化电机布局结构来缩小轴的直径，从而达到降低成本的目的。

[关键词]冷床系统;电机功率;参数确定;布局结构

[中图分类号]TP273; TP393 [文献标志码]A [文章编号]2095–6487（2021）06–00–02

[Abstract]The structure of cooling bed system in aluminum extrusion production line is relatively simple， and the key points such as motor selection are often ignored. By tracking the use of the motor in the cooling bed system and combining with the theoretical design， reasonable suggestions are given for the selection of parameters in the motor selection. At the same time， in the structural design， through optimizing the motor layout structure to reduce the diameter of the shaft， so as to achieve the effect of reducing the cost.

[Keywords]cooling bed system; Motor power; Parameter determination; layout structure

铝型材挤压生产线主要由挤压前处理设备、挤压机以及挤压机后部辅助设备组成。挤压机挤出型材，经过运输系统运送至其他设备进行加工。此装置因兼有运输与冷却的作用，通常称为冷床系统。冷床系统中横向运输装置称之为挑料。运输方式主要为输送带输送。冷床系统分为出料辊道挑料、冷床平台、过桥装置、储料冷床、锯前辊道挑料和锯后辊道挑料。本文通过监测现场工作中的电机参数，并与理论设计结果进行对比，确定电机功率参数。同时通过优化设计结构来降低设备成本，提高效益。

1 减速机电机功率的确定

冷床系统动力源为减速机，减速机通过链轮链条将动力传动给通轴。通轴上与每根挑料梁对应位置均配有一个链轮，与挑料梁链轮组成二级传动。挑料梁主动轮与从动轮、输送带共同组成了输送机构对型材进行横向输送，挑料装置如图1所示。

冷床系统在运料过程中，电机克服毛毡带与铝梁之间的摩擦力做功。所以负载功率可根据负载摩擦力与速度来确定。……