方支灵

(铜陵有色金属集团控股有限公司技术中心，安徽 铜陵 244000)

铜陵有色下属铜冶炼企业金冠铜业，其主要采用闪速熔炼、闪速吹炉工艺(简称“双闪”)，其最初设计阴极铜产能40万t/a，目前已达产。但近几年来，随着金冠铜业对铜冶炼“双闪”工艺不断的研究和技术升级以及明年新奥炉工程投产，具备有充足的阳极铜满足其阴极铜产能由最初40万t/a增加到45万t/a的需要，但目前限于铜电解工序的制约，其产能挖潜没有得到有效的实施。因此有必要对铜电解工序进行进一步产能挖潜和技术升级。根据目前金冠铜业铜电解现状，拟在原设备基础上，通过提高电流密度，增加阴极铜产量。

为了顺利提高电流，本项目课题组拟在金冠铜业铜电解车间利用工业生产槽进行高电流密度工业化试验研究，考察各电解条件对高电流密度铜电解的影响，为后续提高电流密度生产提供技术支持。

1 试验原料及试剂

工业试验中所用阳极板主要成分见表1，铜电解液主要成分见表2。下列阳极板及电解液成分均取自金冠铜业铜电解生产所用阳极板及电解液成分。

表1 阳极板成分Table 1 Composition of anode plate

表2 电解液成分分析结果Table 2 Analysis results of electrolyte composition

2 工业试验方案

本项目课题组初步拟定在金冠铜业电解车间东系列第八系列第八组取2～3个工业生产槽作为本项目的工业试验槽。试验在现有的工业生产基础上各减少三块阴阳极，将电流密度提高至335 A/m2，电解液循环量25 L/min，明胶的加入量72 g/t Cu，硫脲96 g/t Cu，阿维同25 g/t Cu，HCl 60 mg/L。出于安全考虑，减少的阴阳极主要集中在槽尾，同时在槽尾出去阴阳极区域放置格栅板，防止现场作业人员出现安全事故。……