许世娇

摘要：基于对金属材料热处理技术及其发展进行分析，首先通过多孔金属和纳米金属来对金属材料的种类进行分析;其次分析出金属材料热处理技术的种类，以此为基础对金属材料热处理技术的应用以及发展进行分析，这样才可以最大程度的降低能源的消耗，减轻对环境的污染，确保产品的质量，进而使得金属材料在生产过程中的经济效益可以最大程度的发挥出来，有效的提升金属行业的经济效益。

关键词：金属材料;热处理技术;发展

引言

在科学技术飞速发展的今天，对于金属材料的选择和应用来说，金属行业的发展有着至关重要的影响。金属行业得以发展的关键就是金属材料的制造，而金属材料制造的关键就是热处理技术。为了使得金属产品的质量还有自然环境的安全得到保证，对于生产中所需要的金属材料选择来说，有关的工作人员一定要慎重。并且，还应该在对金属材料进行处理的时候选择比较先进的热处理技术来有效的处理。所以，对于热处理工作有关的技术人员一定要对其进行完善和优化，这样才可以科学、高效的进行热处理工作，进而使得产品质量安全在一定程度上得到保障。因此，本文就技术材料热处理技术及其发展进行探索分析，进而使得金属材料在生产过程中的经济效益可以最大程度的发挥出来。

一、金属材料的种类

（一）多孔金属

多孔金属属于一种比较新型的金属材料，并且其具备了抗高温还有抗腐蚀的优点，在许多的领域中都得到了普遍的应用[1]。由于多孔金属具有较强的渗透性，所以就成为了制作过滤设备的重要材料，因为多孔金属的孔不仅可以捕捉固体粒子，还可以把液体和气体进行有效的分离，进而实现良好的分离效果。用多孔金属制造的过滤设备不但具备了对空气净化的重要效果，同时还可以有效的对污水进行处理，进而达到对泥砂进行过滤的效果。对于种类繁多的电池也可以运用多孔金属来进行制作，因为其材质具备较强的替换性，可以使得能量的损耗降低，并且还可以使其密度增加。另外，对于火箭内的冷却液来说，采用多孔金属也可以对其进行有效的控制，并使得信号延迟。

（二）纳米金属

纳米金属是一种由特殊的材料组合而成的金属材料，其具备了比较好的力学性能，广泛

被应用在许多的领域。纳米复合金属的质地相对来说就比较硬，并且具备着比较好的防磨效果，在防护涂层制备当中具有着极强的应用优势[2]。对于铝基纳米金属材料来说，其使用的周期相对来说相对比较长，在进行加工处理之后，许多的非晶态金属能够转变成为晶体，具备了比较好的使用效果。还有就是电沉积纳米金属，该材料主要是由柱状晶组成的，该材料在实际投入生产之后，可以运用自身的材质特性，更加的完善其质量安全防护。

二、金属材料热处理技术及其发展

（一）热处理技术的种类

热处理技术随着科技的不断进步和发展，其应用的种类也越来越多。对于这些处理技术的

应用主要是依据自身的优势特征来进行的。所以有关的研究人员根据其升温还有降温方式之间的差异性将热处理技术分为三类：一般热处理、外表热处理以及他种热处理这三类。一般热处理主要包括正火、退火、淬火以及回火等;外表热处理主要包括渗氮热处理还有表面淬火等;他种热处理主要分为激光热处理还有真空热处理等。不管是哪种热处理的形式都具有加热、保温还有降温等的环节。

（二）金属热处理技术的应用发展

1、切削处理

在对金属材料进行生产的过程当中，一定要和切削紧密的进行合作，这样能够使得产品的档次得到优化。在对材料进行切削的过程当中，因为切削设备、加工材料以及环境之间存在的差异性，会使得金属材料的形状发生不同程度的改变[3]。同时，在制作产品工具的过程当中会应用到事前热处理，进而给热处理提供主要的物质支撑，以此来实现切削材料的效果，避免材料发生过度的形状变化。

2、断裂韧性

对于韧性进行衡量的时候，较为常用的指标技术是断裂韧性，其主要是表示材料对断裂进行阻抗的能力。在材料的断裂力学当中表明，在材料当中会因为各种缺陷而导致的微裂纹的存在。然后在外力的作用之下，会使得这些材料当中的微裂纹扩展进而发生断裂。因此，为了有效的避免裂缝纹路的发生，可以通过有效的错开金属晶体内部的位置来使得错位数量减少，进而使得金属材料变得更加的坚硬。对于错位进行控制的重要手段就是对晶体的硬度强化，这样有助于塑造材料的韧性[4]。在进行热处理的时候，一定要确保有足够的温度，这样才可以促进形成结晶。如果缺少温度还有应力，那么对于材料错位数量的减少就很难进行保证，这样对于结晶的实现是非常不利的。所以，金属材料热处理的效果和温度之间具有着息息相关的联系。

3、减少裂缝以及腐蚀

对于金属材料来说，其化学性能还有物理性能都比较不稳定，所以当外力对其的影响过大的时候就会使得材料出现腐蚀等质量的问题，从而导致金属材料出现裂缝的情况。一般来说，金属材料发生腐蚀的问题都是因为其应力的效果而致使的。當应力存在剩余的时候，那么金属材料的内部结构就会因此发生变化，从而使得应力腐蚀的现象形成。因此，为了使得应力的作用可以保持在平衡的状态，并且使得有关的质量问题减少，有关的工作人员就应该对金属材料进行热处理，这样可以使得材料的特性发生变化，进而使得裂缝发生的情况有效的减少。

结束语：

总而言之，金属材料的制造和金属行业的发展息息相关，而在金属材料制造过程当中的关键就是热处理技术。因此，为了确保其应用的效果可以充分的发挥出来，有关的人员一定要对热处理工作进行完善和优化，这样可以使得产品的质量安全得到一定程度的保证。现代的新型技术为金属材料的热处理技术提供了有力的支撑，所以对于这些方面的研究一定要加强，这样才可以最大程度的降低能源的消耗，对环境的污染减轻，进而使得金属行业的经济效益以及发展有效的提升。

参考文献

[1] 皮爱民. 浅谈金属材料热处理工艺与技术发展趋势探索[J]. 中国金属通报， 2020， 000（003）：2-3.

[2] 田有贵， 张玉强. 金属材料与热处理工艺关系探索分析[J]. 世界有色金属， 2016， No.452（08）：117-117.

[3] 袁麟， 邓傲寒. 浅谈金属材料热处理工艺及技术发展趋势[J]. 引文版：工程技术， 2016， 000（005）：P.21-21.

[4] 朱梦颖. 《金属材料与热处理》中钢的热处理教学方法探索[J]. 中小企业管理与科技（中旬刊）， 2016.