陈佳鑫，张敏良，李 莹，董慧婷，刘晓峰

(上海工程技术大学机械与汽车工程学院，上海 201620)

0 引言

PCBN刀具具有优异的综合性能,如强度高,耐热性好以及对高温合金具有良好的导热性和化学惰性,因此适合加工Inconel 718等高温合金。但是在金属切削过程中，PCBN刀具随着切削时间的变长会发生磨损现象，导致加工效率降低，影响零件表面加工质量，增加生产成本，因此研究PCBN刀具磨损对于及时更换PCBN刀具，提高生产效率具有重要意义。

目前，国内外关于PCBN刀具磨损所做的研究有很多。文献[1]使用晶须增强的氧化铝，未涂覆和涂覆的多晶立方氮化硼(PCBN)刀具进行高温合金加工性研究发现：未涂覆的PCBN刀具可产生优于其他刀具材料的表面质量和受力水平，涂覆的PCBN刀具没有扩散磨损，而陶瓷工具中的晶须增强材料却有严重退化现象。文献[2]通过系统的统计实验方法确认使用单点金刚石刀具椭圆振动车削Inconel 718的可行性。文献[3]对车削硬化42CrMo过程中的PCBN刀具的磨损模式及其相应机理进行了实验研究，研究表明，PCBN刀具磨损机理主要是磨料磨损和扩散磨损等。文献[4]使用PCBN 刀具切削镍基高温合金，发现切削参数的改变对于切削力等的影响变化规律。文献[5]观察研究了已加工过灰铸铁以及淬硬45号钢等金属材料的PCBN刀具磨损状态,发现其磨损状态主要表现为前、后刀面磨损等。文献[6]使用椭圆振动切削技术对TC4 钛合金进行切削仿真研究，研究发现椭圆振动切削的切屑变形系数、切削力比一维振动切削更低，但切削温度却比之略有提升。……