杨 炎，佘林源，陈爱明，彭卉丰

（湖北三宁化工股份有限公司，湖北枝江443200）

随着我国经济作物种植面积不断扩大，硫酸钾需求量逐年递增，硫酸钾产品供不应求。湖北三宁化工股份有限公司（以下简称三宁化工）己内酰胺项目副产硫酸铵近150 kt/a，存在富余，考虑将其通过一定方法转化成硫酸钾，既能实现产品升级，又能将转化的硫酸钾作为生产复合肥原料利用。为此，三宁化工新建1套硫酸铵与氯化钾生产硫酸钾装置。装置投运后出现养分控制不稳定、K2O质量分数不达标、生产连续性差等问题，为解决这些问题，三宁化工对装置工艺流程进行优化改造，调整主要分离设备。技改后，装置运行平稳，产量和质量均达到预期目标。

1 硫酸钾生产工艺介绍

以硫酸铵与氯化钾为原料，制取硫酸钾并副产氯化铵钾的化学反应方程式如下[1]：

反应(1)为可逆反应，反应平衡随反应温度、物料配比等外界条件的改变而改变。反应温度在35~65 ℃时，该可逆反应的平衡常数基本不变。反应温度较高时，盐类物质溶解度增加，使反应溶液的过饱和度向易控制的方向发展，有利于产生均匀合格的硫酸钾晶体。若反应温度过高，硫酸钾在溶液中的溶解度偏大，导致反应收率降低、能耗相对升高。

反应温度的变化对副产品氯化铵钾溶解度的影响较小。因此，采用三效蒸发浓缩系统进行提浓。含氯化铵钾的溶液在沸腾条件下蒸发水，形成过饱和溶液，推动氯化铵钾结晶产生，形成结晶和饱和溶液（母液）的晶浆混合物。……