吕 品

（山东三维化学集团股份有限公司，山东淄博255434）

随着油品质量升级和下游化工行业的发展，以及汽油标准升级的需要，对混合异辛烷的需求量越来越大。为应对当前市场上产品供不应求的局面，同时增加企业经济效益和竞争力，某石化公司新建400 kt/a烷基化装置生产高辛烷值的烷基化油，配套建设了35 kt/a废酸再生装置。其中，烷基化装置采用美国DuPont公司的STRATCO硫酸烷基化技术，使用w(H2SO4)为98%的浓硫酸做催化剂；废酸再生装置采用奥地利P&P公司SOP湿法氧化制酸技术处理烷基化装置产生的废硫酸，脱除其中的杂质实现硫酸的再生，产品酸返回烷基化装置循环利用。

1 工艺技术及特点

1.1 工艺原理

湿法氧化制酸工艺主要包括废酸裂解、过程气氧化、过程气冷凝、过程气净化4个部分。

1.1.1 废酸裂解

废酸焚烧炉是废酸裂解的核心设备，在850~950 ℃将废酸裂解，废酸中的有机物转化为二氧化碳和水，主要反应如下[1]：

1.1.2 过程气氧化

废酸焚烧产生的过程气经过滤除尘后进入转化器，在转化器内SO2被氧化为SO3，氮氧化物被还原，主要反应如下[2]：

1.1.3 过程气冷凝

氧化后的过程气在冷凝器内与风机输送的环境空气换热后，过程气中的硫酸被冷凝下来，主要反应如下：

高中化学不仅要求学生掌握基本化学理论，还要求学生能在理论基础上加以实验，因此化学实验的地位不容小觑.在化学实验中，对于学生的动手能力和理解能力都有一定的要求，其中部分危险的化学药品更是需要学……