电解系统烧碱热量的利用
2021-08-26张建君
中国氯碱 2021年7期
张建君
(济宁中银电化有限公司,山东 济宁272500)
济宁中银电化有限公司(以下简称“中银电化”)作为氯碱企业,节能降耗是趋势,氯碱生产装置中存在着大量的热量交换工程, 有的用循环水降温冷却,有的设备使用5~35 ℃的水降温。尤其是离子膜电解产生高温烧碱,在送至储罐之前,为了减少高温烧碱对管道和储罐的腐蚀, 需要通过板式换热器与循环水间接换热,将88 ℃烧碱降温至45±5 ℃,过程中存在着大量的热量交换。
离子膜电解槽在生产过程中,阴极液(以下称为“循环碱”)需要循环打入电解槽,根据生产系统的情况调整,需要在进入电解槽之前,向循环碱管道中加入脱盐水,控制进槽碱浓度。因为加入的脱盐水的温度是室温,所以与循环碱混合后,需要用蒸汽加热到90 ℃左右。 在电解装置的生产系统中,存在这种热量交换情况,电解出来的烧碱需要循环水进行降温,浪费了烧碱的热量又增加了循环水系统的功耗,而去电解槽的脱盐水需要蒸汽加热, 无形中增加了生产成本。
中银电化拥有30 万t/a 离子膜烧碱装置, 通过改造,降低过程中蒸汽的用量,使用高温烧碱加热去循环碱的脱盐水,实现节能降耗的技改目标。
1 工艺改造
电解装置阴极液(温度为85±2 ℃)循环槽出口分两路,一路经成品碱板换降温后去成品碱罐,另一路作为循环碱与脱盐水(常温)混合后,通过循环碱换热器(用低压蒸汽0.4 MPa)加热后,维持循环碱温度为90 ℃,送到各个电槽的分歧管处,再分配到每个单元槽阴极室。……
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