李 勇，张 凯，李少华

(安徽晋煤中能化工股份有限公司， 安徽临泉 236400)

化工生产介质复杂，生产环境存在高温、高压、易燃、易爆炸等特点。压力管道是化工生产常用的物料输送途径，随着化工生产设备运转时间的推移，其管道经常发生腐蚀、泄漏等。当压力管道出现泄漏时，若不及时进行处理，将直接影响到生产装置的稳定。压力管道的泄漏，不仅带来物料损耗，而且给安全生产造成威胁，同时给环境带来一定污染，严重时会发生安全事故和环保事故[1]。

在化工生产过程中，当压力管道出现泄漏时，正常情况下，一般采取停车、泄压、置换处理。但是由于生产在连续运行，停车、泄压、置换处理会造成很大的能源浪费，有时还会出现系统进出口阀关不死，无法完全泄压的情况。此时传统的处理方法是：装置停车，关闭其进出口阀，完全泄压后，对泄漏管道进行加盲板隔离，氮气置换后再对其进行动火施焊[2-3]。这种处理方式势必会影响正常生产的连续性，并且产生不必要的能源浪费，同时给生产带来不稳定因素。因此，针对压力管道出现泄漏，考虑找到一种方法，可以在不影响生产的情况下，通过改进密封构件，实现带压焊补堵漏，从而保证该压力管道能够正常运行，实现装置长周期稳定运行。

1 技术结构特点

新型压力管道带压焊补堵漏方法简单、 易加工，取材方便，是实用可靠的改进型带压焊补堵漏技术。新型压力管道带压焊补堵漏装置结构见图1。……