李吉辉，徐胜强

(明泉集团股份有限公司， 济南 250200)

作为第2代粉煤气化工艺之一，原煤磨制成粒度在200 μm以下进入气化炉内，与纯氧、水蒸气在4.0 MPa的压力下发生欠氧燃烧，从而将固态的煤炭转变成气态的以氢气/一氧化碳为主要成分的混合气体，即粗合成气，发生复杂的多相物理及物理化学反应[1]。

山东明泉新材料科技有限公司(简称明泉科技)顶置多喷嘴粉煤气化装置主要是完成粉煤在气化炉内的反应，最高的燃烧温度可以达到3 200 ℃，平均燃烧温度可以达到1 500 ℃，使得燃烧更充分，从而保证碳的转化率。装置在开车时，先点燃开工烧嘴，开工烧嘴将系统升温升压，在3.0 MPa时投入粉煤烧嘴。目前，国内主流粉煤煤气化装置在开车时，先点燃点火烧嘴，然后引燃开工烧嘴；开工烧嘴将炉压升至1.0 MPa左右时，投入粉煤烧嘴。根据类似装置开车情况，低压力下投入粉煤烧嘴，易出现粉煤管线不稳定，炉压波动较大的情况；同时，开工烧嘴不具备高压投料的条件[2]。

明泉科技顶置多喷嘴粉煤气化装置经实践可实现高压力下投煤，笔者针对炉压在1.0 MPa下投煤和3.0 MPa下投煤这两种情况的对比，探讨高压投煤技术在粉煤气化装置中的有效应用。

1 煤气化开车过程

明泉科技顶置多喷嘴粉煤气化装置为顶喷下行水激冷流程，气化炉顶部中心布置开工烧嘴1个，120°均匀分布粉煤烧嘴3个，开工烧嘴使用气态液化石油气(LPG)与纯氧燃烧，开车前调整LPG热值与装置所产生合成气热值相似，正常生产后若将开工烧嘴作为长明灯使用，则可切换LPG为合成气燃烧，一旦粉煤烧嘴跳车，可实现带压连投，尽快恢复系统稳定。……