李林

（中国石化长岭分公司，湖南岳阳 414012）

长岭分公司芳烃抽提精馏装置以四甘醇为抽提溶剂，采用抽提—抽提蒸馏—汽提—抽余油水洗—溶剂再生的五塔流程，设计能力为25万t/a。装置以重整生成油为原料，主要产品有苯、甲苯、二甲苯、石油醚Ⅱ、石油醚Ⅲ等。与之配套的四垅罐区，主要用于石脑油、抽提原料、混合芳烃、非芳、芳烃等原料、中间原料及产品的储存、静置脱水等。芳烃抽提精馏装置与四垅罐区使用同一含油污水系统，因装置老旧，管线腐蚀、机泵泄漏频繁等问题，导致含油污水含油量不合格频次高，尤其是苯含量长时间超高标排放，环保达标困难。

1 含油污水系统运行存在的问题

芳烃抽提精馏装置含油污水系统主要回收芳烃抽提精馏装置和四垄罐区含油污水，其中四垄罐区主要是重整原料罐V408~V411经过自动脱水器排出的含硫污水[1-2]。按照2019年污染物排放限值标准，芳烃抽提精馏装置外排含油污水含油量≯80 mg/L、苯含量≯30 mg/L。但在2013—2019年，芳烃抽提精馏装置外排含油污水中油含量、苯含量不合格频次高，如图1、2所示。

从图1、2可以看出，2015年之前，含油污水中含油量不合格频次多，甚至出现超国控指标值5倍以上；含油污水苯含量在2017、2018年合格率低，最高时到达131 mg/L，超标4倍。随着环保越来越严格，各项污染物排放限值标准越来越严苛，如何保证芳烃抽提精馏装置含油污水系统含油量、苯含量合格达标，成了装置绿色企业创建达标亟待解决的难题。

图1 2013—2014年芳烃抽提精馏装置含油污水含油量