贺志兴，王国珍

（江西铜业集团有限公司 贵溪冶炼厂，江西 贵溪 335424）

1 引言

熔炼车间采用火法冶炼工艺，高温烟气及烟尘不可避免进入排烟系统。排烟系统宛如一个人的肺，肺活量的高低直接影响人的健康状况。随着年修期间设备的深度检修，因设备故障，引起主系统长时间停车的现象已非主因，而长周期生产后期排烟系统积灰，排烟不畅，铜酸系统被迫停车定修已成为制约工厂“均衡、稳定、高效”作业的瓶颈。如何实现定修周期≥6月/次，熔炼车间火法冶炼烟气高效整合迫在眉睫。阳极炉烟气直接排放，一是污染环境，在日益严峻的环保形势下，已不能满足现在的发展需求；二是烟气中的二氧化硫资源未得到有效回收利用。

2 工艺简介

熔炼车间生产工艺为：干燥后的精矿经中央精矿喷嘴在反应塔内进行反应，得到的冰铜和炉渣在沉淀池内分离。闪速炉产出的冰铜通过行车装入到转炉吹炼成粗铜。转炉产出的粗铜进一步在阳极炉中精炼，最终通过圆盘浇铸机浇铸成能满足电解工序要求的阳极板。闪速炉渣和转炉渣一起运至渣选矿车间浮选处理，产出的渣精矿返闪速炉熔炼。闪速炉和转炉产出的高温二氧化硫烟气经由各自的废热锅炉降温和电收尘器除尘后送往硫酸车间制酸。阳极炉产出的高温工艺烟气经废热锅炉降温和布袋收尘除尘后，直接排空。

3 存在的问题分析及对策实施

3.1 存在的问题

通过对火法冶炼烟气进行了梳理分析，闪速炉炉况波动烟尘发生率高，闪速炉及转炉电收尘收尘效率不高，导致烟灰后移，排烟系统积灰阻力大，排烟不畅。……