桂云辉

（江西铜业集团有限公司 贵溪冶炼厂，江西 贵溪 335424）

1 引言

蒸汽干燥工序是闪速炉熔炼的准备工序，负责将含水8%~10%的物料降低至0.3%。物料的干燥方式有气流干燥、蒸汽干燥等。气流干燥耗能高，逐渐被淘汰。蒸汽干燥机具有设备占地小，固定投资小；无烟尘发生率；间接接触的干燥过程，无着火危险，无S02发生率；热损失小，排气量低；低操作成本，蒸汽自产等优势，得到极大范围的推广。

受铜精矿与换热管（干燥机盘管）接触的影响，盘管不断被腐蚀、磨损，导致蒸汽泄漏，生产无法维持，必须对盘管进行更换或盲堵。而对盘管进行检修耗费时间较长，制约生产稳定运行。采用加厚管壁或更换盘管材质的方式，盘管的寿命能得到一定的提升，与三年寿命的预期有不小的差距，且有一定的隐患，需要找出其他耐磨手段。

2 蒸汽干燥工艺过程概述

贵冶2#闪速炉蒸汽干燥机属于回转式蒸汽干燥机，其本体设置一定的倾斜角度（进料端高于出料端）。干燥机由一台大功率马达驱动干燥机筒体与干燥机盘管同速转动,蒸汽从转子的中心管进入，穿过辐射状联箱，分配给盘管的主管后，再进入支管［1］。热蒸汽流经各盘管的主管与支管，将热量传给不断在转子盘管间隙中运动的铜精矿，使精矿经历升温——蒸发——再升温后逐渐蒸发脱除所含的水分［2］。蒸汽中的冷凝水在转子离心力的作用下，汇集进入中心管，在蒸汽压力的作用下，冷凝水从中心管通过虹吸管排出干燥机，返回到动力纯水箱，回收纯水。……