景奉全 景 朔

（山东布洛尔智能科技有限公司，济南 250200）

再制造技术主要是将损伤和报废零部件当成毛坯，应用相关技术和工艺，使受损的零件恢复原有或者是近形尺寸，继而使性能恢复或者超出原基材水平。激光熔覆属于再制造期间应用极为合理的一项修复技术。它的应用优势在于将熔覆层和基体冶金相结合，有利于合理控制熔覆层的稀释率，且基体变形程度小。曲轴经过长时间运行会发生磨损、裂纹等问题。喷涂技术尚存在一些缺陷，存在界面结合强度较低、涂层中存在孔隙等问题[1]。激光熔覆技术因为能量密度高，有利于有效解决涂层中存在的缺陷，界面结合强度非常高。大部分研究人员专门对激光熔覆技术进行了有关探究，但由于激光熔覆曲轴期间为了获取性能极佳的熔覆层，激光束运行轨迹应当和曲轴运行轨迹相符合，且保持速度恒定，操作难度较大。另外，熔覆时轴径和曲柄臂之间的过渡圆角加工难度也较大，导致曲轴轴径表面的研究较少。本文通过曲轴材料钢样件展开熔覆试验操作，从熔覆层的显微组织和硬度等方面入手，确保熔覆符合各项基本要求。

1 样件激光熔覆

1.1 试验设备以及材料

激光熔覆试验主要以6 kW横流CO2激光器为主，使用优化的激光熔覆工艺参数：激光功率表现为4 kW；扫描速度约为500 mm·min-1；光斑直径为3 mm；焦距为30 mm； 进行多道搭接，搭接率为40%；预制粉末厚度为1 mm，不应用粘结剂；基体材料是钢平板，熔覆使用熔性合金粉末。……