郭晓艳 程国飞 黄红兵 张正刚

（1.中山火炬职业技术学院，中山 528436；2.中山市金港源金属有限公司，中山 528436）

螺纹检测是制表行业中的一个重要组成部分。在安装和装配过程中，若螺纹不合格，则会导致表壳与底盖相锁合，在打开时产生咬死或磨出碎屑等现象。因此，螺纹的检测尤为重要。但是，由于螺纹尺寸过小、结构复杂，螺纹检测时，检测结果受人为因素影响较大，易造成错误判断。

1 表业螺纹检测现状

公司生产车间常用的螺纹检测方法有两种：一是单项测量，用带表卡尺测量螺纹大径，因使用方便快捷在生产中大量使用；二是综合测量，用螺纹工作量规测量，即内螺纹（底盖）的作用中径和单一中径都用螺纹塞规（通端、止端）进行检验，外螺纹（壳体）作用中径和单一中径采用螺纹环规（通端、止端）进行检验。若作用中径和单一中径在最大和最小极限尺寸之内，则工件检验合格。

为了保证工作量规的测量精确度，测内螺纹的工作量规的通端和止端还要配有6把校对量规。这种测量方式虽然比较烦琐，但因为其能保证螺纹连接的互换性，且测量过程效率高，所以一直应用广泛。

经过一段时间的检测，车间反馈，虽然卡尺测量在生产现场使用方便，但底盖车削螺纹后大径有毛刺或披锋，或存在如图2所示的不良情况时，所测数值为无效值。使用止环规和通环规检测虽然方便快捷，能快速检出如图1、图2、图3所示的不良品，但实践证明，用这种方法检测图2中的不良情况时容易误判为良品，影响后续工程组装的品质。……