陈钦成

（广东国通克诺尔轨道车辆系统设备有限公司，江门 529100）

计算机辅助装配（Computer-Aided Assembling，CAA） 系统的主要作用是在装配过程中通过可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller，PLC）对整个装配工艺进行控制和管理。制动夹钳单元的结构复杂，由上百个零部件组成，其装配过程涉及上百道工序。如何在批量生产的情况下保障产品的装配质量，是企业面临的难题。传统的装配工艺一般是工艺工程师将生产步骤通过文字和图片的方式记录在纸介质上，然后对工人进行培训指导，待工人熟练掌握产品生产流程后再进行产品批量生产，并在生产过程中手动记录相关的质量数据。这样的装配工艺虽然满足产品生产要求，但是生产周期长、制造成本高且装配效率低，同时产品质量高度依赖工人的熟练水平。为了改变此种情况，可以充分利用CAA系统，将制动夹钳的装配过程变为CAA内的标准化生产步骤，再用系统软件和硬件识别技术减少组装过程中的质量问题，构建起可视化的装配界面，保证工艺具有可读性和指导性，使产品质量达到标准要求。

1 制动夹钳装配工艺中存在的问题

1.1 装配过程管控不足

目前的装配工艺过多地依赖操作者的技能水平。从产品试制到批量生产阶段，工人在接受工艺文件理论培训后，在现场跟班过程中不断实操练习产品装配内容，直至其生产的产品满足相应的工艺要求。这种方式很难使工人在短时间内掌握装配方法，且不同的操作者对工艺文件中的内容会有不同的理解，当工人生产过程与工艺要求不一致时，往往无法及时管控，只能等待后续检出生产问题，从而增加了产品返工率，且不能很好地保证产品质量。……