袁 林 赵文忠

（中国电子科技集团公司第二十研究所，西安 710068）

随着我国制造行业及其体系的发展和完善，辅助加工的工艺装备得到了快速发展。据不完全统计，复杂零件生产中数控程序调整、工装夹具准备和刀具准备等加工准备时间较长，是制约生产效率的主要因素之一。一般加工前准备时间达到了整个生产周期的20%以上[1]。对于一些形状复杂或难加工的零件，加工精度及零件的变形程度是由加工工装决定的[2]。一套好的零件加工工装在经济性、实用性、可靠性和安全性方面都对零件加工起到了至关重要的积极作用[3]。

T型型材就是材料截面为T形的型材。T型铝型材零件一般加工长度较长，零件特征在腹板和翼缘上，很难一次性加工整个零件，所以要进行二次定位及加工。对于零件精度要求高的零件，必须保证零件精度达到要求。因此，需要设计一套针对T型型材加工用的工装，以提高生产效率，保证零件的精度。

1 零件工艺性分析

T型冷拔铝合金型材零件普遍较长，需要在腹板上加工缺口、在缺口翼板处加工孔以及在腹板侧面加工孔。在以上零件特征中，精度要求高的尺寸是缺口底边与翼板表面的距离尺寸和缺口的长度尺寸。因此，在设计工装时要注重这两处特征的设计，并保证在加工腹板缺口时零件不会变形。

典型的T型冷拔铝合金型材零件，如图1所示。零件的长宽比较大，在腹板上有两处矩形缺口，两个缺口的尺寸相互独立。……